選擇合適的跌落高度進行測試，通常需要依據以下幾個因素：

1. 產品重量：不同重量的產品有相應的跌落高度標準。例如，根據自由跌落高度等級及試驗基本值(GBT 4857.18—1992)，產品重量小于或等于2公斤的，跌落高度為1100mm；產品重量在2至5公斤之間的，跌落高度為600mm；產品重量在5至10公斤之間的，跌落高度為350mm。

2. 運輸方式：不同的運輸方式對跌落高度有不同的要求。例如，公路運輸可能需要較低的跌落高度，而空運可能需要更高的跌落高度。具體的影響因素包括運輸方式、包裝件質量、裝卸設備條件以及包裝件的可搬運性。

3. 產品特性：產品內裝物的特性，如是否具有危險性、侵蝕性或貴重性，也會影響跌落高度的選擇。這些特性可能會引起強度的增加或減少，增加或減少的量以跌落高度值系列內的一級為限。

4. 包裝結構：包裝的結構、外觀、材料等也會影響跌落高度的選擇。例如，包裝內裝物的脆性可能會引起強度的增加或減少，增加或減少的量以跌落高度值系列內的一級為限。

5. 標準規定：應遵循相關的國家標準或國際標準，如GB/T 2423.7、IEC 60068-2-31等，這些標準規定了不同情況下的跌落高度。

6. 實際使用環境：考慮產品實際使用和運輸過程中可能遇到的最嚴酷環境，選擇能夠模擬這些條件的跌落高度。

紙箱包裝件跌落試驗機的產品結構與產品特點如下：

產品結構：

1. 雙翼式機型：雙臂跌落試驗機采用雙翼式結構，可以平穩地固定測試產品。

2. 電動升降、跌落：設備配備電動升降和跌落功能，手動式復位，操作簡便。

3. 數顯高度顯示：配備高度數顯表，用戶可以直觀地通過顯示屏觀察實時產品跌落高度。

4. 單臂雙柱結構：具有電動復位、電控跌落及電動升降裝置，使用方便。

5. 液壓緩沖裝置：大大提高了機器使用壽命、平穩性及安全性。

6. 跌落角度沖擊面：與底板平面角度誤差小于等于5度。

紙箱包裝件跌落試驗機產品特點：

1. 多功能性：可對包裝件的面、角、棱進行自由跌落試驗，滿足不同測試需求。

2. 高度預置：跌落高度可預置，當試件升至預置高度時自動定位。

3. 釋放機構靈活可靠：確保試件在釋放瞬間和自由跌落途中不受任何外力影響，保證跌落狀態。

4. 結構科學合理：使用安全可靠，斜度沖擊試驗臺。

5. 運輸包裝件沖擊試驗：允許確定運輸包裝件所能承受的沖擊力和對內裝物的保護能力。

6. 上、下位移限制：安全可靠。

7. 提升高度調節：提升高度在技術規格規定的范圍內任意調節，滿足用戶的不同需求。

8. 單導軌導向：提升過程平穩、可靠。

9. 不同方向夾緊跌落試驗：可對試品棱、面、角不同方向夾緊跌落試驗。

10. 遠程控制：可以實現遠程控制，保證操作人員的安全。

維護雙臂跌落試驗機需要進行的基本操作如下：

1. 測試后處理：每次測試完畢后，須將跌落臂落下，避免長時間復位的跌落臂導致彈簧拉變形，從而影響測試效果。

2. 潤滑：新機到廠安裝完成后，應在滑動圓桿處加入適當低濃度的機油，嚴禁加入防銹油、高濃度機油或其他帶有腐蝕性的油類。若上油處積累灰塵，應先將機器降至底部，擦掉原有的機油和灰塵，再重新上油。

3. 螺絲緊固：跌落試驗機作為沖擊力機械性設備，新機使用超過500次后，應將各螺絲緊固一遍，以防發生故障。

4. 升降軸及鏈條潤滑：試驗機的升降軸及鏈條需定期加潤滑油，以確保其正常運轉。

5. 齒輪減速箱換油：齒輪減速箱應每半年更換一次潤滑油，以保持其良好的潤滑狀態。

6. 清潔與保養：每次使用前后，應使用純棉布擦拭調試臺，以保持其整潔。非工作時應切斷所有電源，并確保升降軸的清潔，避免灰塵和污垢影響其正常運轉。

7. 電氣保養：使用時應將電源插頭插入電源插座中，不要使用不正規的電源。同時，應使用獨立的有保護接地的電源插座，并確認保護接地端子已可靠連接。非工作時應切斷所有電源，以節約能源并確保設備安全。

以上是雙臂跌落試驗機的基本維護操作，定期進行這些維護操作可以確保設備的正常運轉和測試準確性。