這樣的現(xiàn)象在進(jìn)行容易產(chǎn)生熱量的高溫合金等原材料的低速加工時(shí)也時(shí)常出現(xiàn)，這種狀況下采用MQL加工方式更為有利。

熱差別較大的工件加工;正常情況下，斷續(xù)車(chē)削或銑削熱差別較大的工件時(shí)，一般可采用干式切削，因?yàn)樵跀嗬m(xù)切削的過(guò)程中，使用切削液將加劇刃部的溫度變化，容易使產(chǎn)生裂紋，干式切削則可以避免這個(gè)問(wèn)題，但干式切削過(guò)程中往往會(huì)帶來(lái)熱變形現(xiàn)象和表面光潔度差等現(xiàn)象，顯然，MQL加工更為有利。

小直徑工件上的深孔加工;在小直徑的工件上進(jìn)行深孔加工時(shí)，MQL加工可以獲得佳的效果。

以往，這種深孔加工一般采用硬質(zhì)合金鉆或高速鋼鉆頭，通常鋼件的切削速度為25～60m/min，每轉(zhuǎn)進(jìn)給為0.05～0.08mm，因此不得不進(jìn)行間斷性的切削，生產(chǎn)效率非常低，而且因機(jī)床轉(zhuǎn)速不夠或切屑液壓力低0.5～1MP鉆頭剛性不足等問(wèn)題導(dǎo)致排屑能力差。

當(dāng)然，現(xiàn)在，隨著機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速的提高，使用硬質(zhì)合金鉆頭時(shí)切削速度可以達(dá)到100m/min以上，切削液的供給壓力也已增至5～8MPa的高壓狀態(tài)，排屑已經(jīng)變得很容易。

在進(jìn)行小而深的孔加工時(shí)，若使用內(nèi)部構(gòu)造為MQL供應(yīng)系統(tǒng)的硬質(zhì)合金鉆頭，在加工時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s將利于切削，同時(shí)，切削產(chǎn)生的適當(dāng)大小的鐵屑將在高壓霧汽的作用下排屑，因此在不進(jìn)行間斷性切削的情況下，也能非常有效地進(jìn)行加工。VF-CTN閥門(mén)清洗液VAL-TEX

在一般情況下使用細(xì)長(zhǎng)鉆頭時(shí)，不單是的剛性不足不利于排屑，狹窄的排屑槽也不利于快速排屑，容易出現(xiàn)擠屑現(xiàn)象，從而造成扭力加大導(dǎo)致斷裂，因此，用于MQL加工的鉆頭應(yīng)在結(jié)構(gòu)上有著*的剛性，其刃部的設(shè)計(jì)上應(yīng)大限度地降低切削阻力，同時(shí)，為了利于排屑，排屑槽應(yīng)進(jìn)行光滑處理。

當(dāng)然，硬質(zhì)合金材料的應(yīng)保持非常均衡的排屑槽間距和鋼性。

在這種情況下制造出來(lái)的鉆頭用于MQL加工，切削速度可達(dá)到80～m/min，每轉(zhuǎn)進(jìn)給可達(dá)到0.15～0.2mm，并且無(wú)須進(jìn)行間斷性加工。

這樣，不但延長(zhǎng)了的使用壽命，而且可以顯著提高生產(chǎn)效率。

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