一體化農村生活污水處理設施

一、產品介紹

一體化農村生活污水處理設備通過對廢水集水池、預處理混凝池、污泥干化池、預處理集水池、混合池、組合生化池、組合生化池中的水解酸化池、厭氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池，以及與各池配套的裝置組件、藥品、調料的整體綜合優化設計組合，制造出了一種混合廢水一體化污水處理系統。本發明一種混合廢水一體化污水處理系統能夠解決處理噴漆廢水和清洗劑廢水時，存在的以下問題：1)采用單一的物理化學法處理噴漆廢水和清洗劑廢水，處理后的出水不能達標，且整體運行處理成本高；2)噴漆廢水和清洗劑廢水中缺乏足夠營養物質，噴漆廢水和清洗劑廢水的可生化性差，難于用生化法再進行更深入的處理。還能夠解決噴漆廢水與清洗劑廢水處理難、成本高、可生化性差，業車間工人生產生活過程中產生的生活污水中C、N、P等營養物質充足，且B/C值(可生化降解特性)較高，可生化性好的問題。

同時，一體化農村生活污水處理設備結構緊湊占地面積小，能耗低，藥劑使用費用低，整體綜合處理費用少，靈活性強運行穩定性好，能夠解決噴漆廢水和清洗劑廢水難以處理，以及噴漆廢水和清洗劑廢水處理過程中可生化性差，出水不達標和處理成本高的問題，適合在進行噴漆廢水、清洗劑廢水以及生活污水混合處理時推廣使用。

包括廢水集水池、預處理混凝池、預處理集水池、混合池和組合生化池，噴漆廢水和清洗劑廢水通過廢水管網輸送到廢水收集池內，在廢水收集池內進行流量調節和均質處理后，通過廢水提升泵一輸送到預處理混凝池內，經預處理混凝池混凝沉淀預處理后，預處理混凝池的上清液經管道流入預處理集水池內，在預處理集水池內處理后，預處理集水池的上清液再通過廢水提升泵二輸送到混合池內與生活污水混合，混合后的水體經廢水提升泵三送入組合生化池處理后，最終達標后排出。魯盛環保一體化農村生活污水處理設備系統結構緊湊占地面積小，能耗低，藥劑使用費用低，整體綜合處理費用少，靈活性強運行穩定性好。

二、操作步驟

步驟一：開啟預處理混凝池內上部的攪拌器，能夠確保后續廢水與藥品充分混合；

步驟二：在預處理混凝池內加入濃度為10％的氫氧化鈉NaOH藥品，調節預處理混凝池內混合廢水的pH值在8～9范圍內；

步驟三：再向預處理混凝池內混合廢水中加入濃度為5％的聚合氯化鋁PAC藥品，聚合氯化鋁PAC藥品加入量控制在20～50mg/L范圍內，聚合氯化鋁PAC藥品能夠作為混凝劑去除預處理混凝池內混合廢水中的大部分懸浮污染物；

步驟四：再向預處理混凝池內混合廢水中加入濃度為0.5％的陰離子聚丙烯酰胺PAM藥品，陰離子聚丙烯酰胺PAM藥品加入量控制在2～5mg/L范圍內，陰離子聚丙烯酰胺PAM藥品能夠作為助凝劑通過橋架、吸附作用形成較大尺寸的絮狀物質；

步驟五：在預處理混凝池內的混合廢水依次經過步驟一至步驟四處理后，后續時間持續1～2小時后，打開預處理混凝池下部排泥管道上的排泥閥，使預處理混凝池內的污泥、漆渣等固體沉淀物，通過排泥管道排入預處理混凝池下方的污泥干化池內，污泥、漆渣等固體沉淀物能夠在污泥干化池內進行自然濃縮和脫水；

步驟六：預處理混凝池內的上清液經管道流入預處理集水池內，打開上清液流經管道上的清水閥，隨后預處理混凝池內上清液經過清水閥進入預處理集水池內。

一體化農村生活污水處理設施

三、農村生活污水處理工藝

通過按照工藝功能段劃分處理單元，再由處理單元組合形成標準水處理的成套設備，實現了模塊化，并且可以采取增加處理單元中匹配擴展處理能力，提高設備的適應性與標準化程度，為小型生活點源污水處理設備的持續改進、提升成為系列化、標準化裝備奠定基礎。

地埋式污水處理設備中主要處理池桶均設置在地下，現場整潔，覆土后可綠化，環境友好美觀，同時，可靈活調節各池桶頂部的地埋加長節，以適應覆土的厚度。本實用新型采用地埋結構，便于與化糞池標高匹配，符合水利標高的要求，并且在冬季時節，覆土對各池桶保溫，使池內溫度變化小，利于活性菌群繁殖，可保證出水水質穩定達標，同時，對該設備的維護可全部在地面進行，無需人員進入池內，安全性高，可維護性好。

四、工藝特點：

1、采用水解酸化與生物接觸氧化相結合的方法，有效提高了處理效果，處理后的水可達到國家排放標準。

2、生產污泥量少，各階段產生的污泥可以回流消化，污泥定期抽取。

3、工藝流程可以有機結合在一起，可以設在地表下或地下室，也可采取地埋式。當埋入地下時在設備頸部可用作停車場或綠化草坪，與周圍環境協調一致。

4、設備自動化程度高，系統中風機、水泵等設備自控運行，減少操作工作量，本設備采用有效措施減少噪音和異味，對周圍環境無影響。

5、出水經過深度處理可以回收。

五、污水處理步驟

步驟一：廢水經調節池提升至混凝沉淀池，混凝沉淀池根據污水情況分別投加混凝劑絮凝劑，初步去除廢水中的懸浮物及膠體等污染物。

步驟二：經物化預處理后的廢水通過自流進入水解酸化池，經布水管道進入反應器，水流向上通過污泥層，所述厭氧污泥層通過投加專用厭氧污泥進行培養，污泥層上部是濃度低的懸浮污泥層，廢水與污泥充分混合接觸，在高濃度污泥的作用下，微生物分解可生化性差的有機物質，產生沼氣，微小的氣泡在上升過程中，不斷合并逐漸形成較大的氣泡，產生較強烈的攪動，氣、水、泥的混合液上升至三相分離器，沼氣經過擋板孔道進入氣室，收集排出，水和泥經擋板折向沉淀區，在重力的作用下，固液分離，上清液從上部經出水堰排出，污泥沿斜壁返回污泥，在一定的水力負荷下，絕大部分污泥顆粒能保留在反應區內，使反應區有足夠的污泥量

步驟三：經水解酸化池將大分子有機物分解成有機物后，廢水進入MBBR系統，通過在曝氣池添加比表面積大，比重接近于1，易流態化的填料，MBR系統容積負荷高達10kg/m3.d,是普通活性污泥法的4倍，氨氮負荷可達1kg NH3-N/m3.d，而普通活性污泥法僅為0.1-0.3kg NH3-N/m3.d，MBBR池體得以通過減少池容，提高了處理能力，生物膜生長穩定，活性高，生物菌群豐富，有利于降解難降解有機物，且適合硝化菌生長，脫氮效率高，填料通過曝氣在池內自由通暢旋轉，增加對水中氣泡的撞擊及切割，延長氣泡在水中的停留時間，提高氧氣利用率，降低供氧能耗，本工藝相對普通活性污泥工藝，可提高50％以上處理能力，并達到脫氮除磷效果，運行維護穩定，耐沖擊負荷及無污泥膨脹煩惱。

步驟四：經MBBR處理后的廢水通過設置在底部的格柵板攔截填料，使處理后的廢水進入MBR池，經處理過后的廢水進行固液分離，膜的高效截留作用,使微生物全截留在生物反應器內，出水水質達到排放標準。