103型疊螺機

一、疊螺式污泥脫水機的發展和應用

螺旋過濾機又稱螺旋擠壓脫水機，二十世紀六十年代首先出現于德國，隨后前蘇聯、瑞典、美國等國家也相繼制造該種過濾機，并zui早應用在榨油和魚肉磨碎后的碎肉壓榨脫水、魚、蝦廢料過濾中，近年來更是在污泥脫水以及其它工業流程脫水等領域得到了廣泛的應用。

二、如何選購疊螺機?

1、 價格優勢：疊螺污泥脫水機的價格，是很多廠家考慮的一個因素，不同的地區和配置，價格上可能有出入。

2、含水率：疊螺污泥脫水機的含水率一般是70%~80%之間。

3、設備不堵塞，沖洗用水大幅度減少，24小時全自動無人運行，人工費用大幅度降低。

103型疊螺機

三、疊螺機選型：

需要知道的主要參數：

1、每天要處理的污泥(泥漿量)，也就是進泥量。

2、污泥性質及濃度

假設你每天需要處理100方的泥漿，疊螺機理論狀態下是24小時不間斷運行的，也就是每小時需要處理：100/24≈4方

四、疊螺機應用范圍

1.造紙、印染、紡織行業，這類紡織印染廢水、造紙廢水，處理較簡單，一般用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺就可以做好絮凝了，處理后的污泥呈泥餅塊狀。

2.食品飲料、制糖、制酒等行業，這類行業污泥處理要求標準都比較低，只要處理后達到80%-85%含水率，污泥呈形即可，用戶一般多數直接外運處理。

3.市政污水廠、凈水廠、化工廠等，一般用的都比較多，疊螺機的使用率普遍占到市場1/2。

4.養殖、屠宰場，肉食加工廠等，這類污水較難處理，一般濃度較高，含油性大、黏度大，需要加輔助藥劑或者加水稀釋，才能在用設備處理，應用案例較多。

五、疊螺機技術

疊螺式污泥脫水機集全自動控制柜,絮凝調質槽,污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體。主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小,螺旋軸不斷帶動環清掃濾縫,防止堵塞。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。

疊螺式污泥脫水機主體有多重固定環、游動環和螺旋過濾部構成，有機地結合了過濾濃縮技術和壓榨技術，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內完成;在濃縮腔內，它利用定動疊片問的相對游動，使濾液快速排出，不堵塞;在脫水腔內利用螺旋腔室內體積的不斷收縮，增強內壓及背壓板的調壓機理，以微妙的的濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式，其的固液分離和自清洗技術將開創污泥脫水的新時代。

六、疊螺機優點

螺旋軸帶動了游動環，及時把夾在濾縫里的污泥排除，具有自我清洗能力，防止濾縫堵塞。疊螺主體上方設有噴淋裝置，在自動運行的狀態下，可以根據設定時間開啟或關閉電磁閥，進行不定期噴淋，保持脫水機的美觀。螺旋主體兩邊有邊蓋，防止泥水濺出。螺旋主體上方有透明頂蓋，方便操作人員隨時觀察設備運行情況，及時發現、處理問題。