微動力玻璃鋼污水處理裝置

背景技術
微動力污水處理設備是一種利用沉淀和厭氧發酵原理去除生活污水中懸浮物性有機物的初級處理構筑物，生活污水中含有大量的糞便、紙屑、病原蟲等雜質，懸浮物固體濃度為100-350mg/L，有機物濃度BOD5在100-400mg/L之間，其中懸浮性的有機物BOD5在50-200mg/L。污水進入設備經過12-24h的沉淀，去50%-60%的懸浮物。沉淀下來的污泥經過3個月以上的厭氧消化，使污泥中的有機物分解成穩定的無機物，易敗的生污泥轉化為穩定的熟污泥，改變了污泥的結構，降低了污泥的含水率，定期清掏外運，填埋或用作肥料。、

微動力玻璃鋼污水處理裝置

污水處理工藝選擇的原則

工藝選擇的主要技術經濟指標包括：處理單位水量投資 、 削減單位污染投資、 處理單位水量電耗和成本、 削減單位污染物電耗和成本、 占地面積、 運行性能可靠性、 管理維護難易程度、 總體環境效益等。
城市污水處理工藝應根據處理規模、 水質特征、 受納水體的環境功能 及當地的實際情況和要求， 經全面技術經濟比較后優選確定。
應切合實際地確定污水進水水質， 優化工藝設計參數， 對污水的現狀水質特征， 污染物構成必須進行詳細調查或測定， 作出合理的分析預測， 在水質構成復雜或特殊時， 應進行污水處理工藝的動態試驗， 必要時應開展中試研究。
積極審慎地采用新工藝， 對在國內*應用的新工藝， 必須經過中試和生產性試驗， 提供可靠的設計參數后再進行應用。5同一個污水廠分期建設時， 各階段應盡量采用同一種工藝， 而且各階段的建設規模應盡量相同。

關鍵技術及優勢
（1）將廢水混合后，采用曝氣方式或水力回流方式，不投加化學藥劑，攪拌反應時間為20~30min，使其中的各類物質分子充分反應、聚合；
（2）反應后的污水抽提到預沉池，進行污泥分離，上清液排入后續的生化處理單元繼續處理，污泥由污泥泵抽提后進行壓濾，沉淀后的水質明顯優于進水。
實驗結果：將各種混合廢水按照一定比例混合后，將pH調整到10左右時，形成了良好的自絮凝作用，沉淀后COD去除率平均達到20.6%。
優勢：該方法可以有效降低廢水的有機負荷，運行費用低廉。這種預處理方法不僅節約各企業的開支，減輕后續處理負荷，使園區污水處理廠運行保持穩定，而且為污水處理廠的進水管理提供了方便的管理方式，即可以按照污水量進行計量收費，避免了以濃度為標準造成的計量和收費難題。
特點
1)本發明同傳統曝氣生物濾池相比，污水進入曝氣生物濾池前先采用臭氧氧化，使污水的生化性大大提高，曝氣生物濾池負荷也大大提高，產水水質也更佳。
2)臭氧和污水混合采用高效氣液混合塔，具有氣液溶解效率高、性能穩定、易操作、易維護等優點。
3)臭氧氧化過程經過了兩級反應池，使臭氧利用率得到提高，同時也提供了充足的時間給未參與氧化的臭氧自動降解，保障了后續曝氣生物濾池中微生物的安全，同時采用尾氣分解器，將尾氣中的臭氧進一步分解，保護環境的安全。
4)臭氧氧化后，水體中的溶解氧大大提高，使后續曝氣生物濾池中的曝氣量大大減少，降低了能耗。
本發明曝氣生物濾池反沖洗采用螺旋曝氣技術及脈沖氣沖和連續水沖的組合的方式，一定強度的反沖氣流瞬間進入濾層與連續水流共同使濾層處于變速膨脹狀態，生物膜及雜質在強烈的剪切、碰撞作用下快速脫落，瞬間氣流脈沖過后，當膨脹濾層逐漸穩定并沉降，尚未達密實狀態時再次開氣，于是濾層又開始另一周期劇烈的狀態變化。其中水流始終起到均勻反沖并漂洗濾層的作用頻繁操作的結果是強化了反沖過程，從而在耗水、耗氣量小的情況下，保證了較高的反沖效率大大提高了反沖洗效果。
設置均質池的基本要求
在工業污水處理系統中，如果需要設置合格的均質調節池需要專業的審視，為了能夠讓池出水均勻以及避免其中污染物的沉淀，均質調節池內應該設置攪拌以及混合裝置，通常來說攪拌的方式有很多種，常見的有水泵循環攪拌、空氣攪拌、射流攪拌、機械攪拌等方式。由于簡單易行以及效果良好，空氣攪拌是運用得比較廣泛的一種，其強度也基本能夠滿足大部分工業污水處理的需求。
均質調節池的污水停留時間應該根據污水水質的成分、濃度、水量大小以及變化情況來決定，一般設計水量為10到24小時，特殊情況還可以延長5天。所以，調節池應該能夠起到存儲事故排水的作用，如果設計的時候打算以事故池作用為主，平時就應該要盡量保持低水位才行。而以均化水質為目的的均質調節池需要串聯在污水處理的主流程內，其深度一般為2到5米，為保證安全運行，調節池要有溢流口以及排泥放空口。
綜上所述，在污水處理過程中設置均質調節池是很有必要的，它可以有效應對工業污水的復雜性和多樣性，同時起到抗沖擊，事故排水等作用。在設置的時候，務必要找專業的公司來進行設計方案，確保能夠達到理想的處理效果。
初次沉淀池的運行管理
1、運行操作人員應觀察并記錄反應池礬花生長情況，并將之與以往記錄資料比較。如發現異常應及時分析原因，并采取相應對策。例如：反應池末端礬花顆粒細小，水體渾濁。且不易沉淀，則說明混凝劑投藥是不夠。若反應池末端礬花顆粒較大但很松散，沉淀池出水異常清澈，但是出水中還夾帶大量礬花，這說明混凝劑投藥量過大，使礬花顆粒異常長大，但不密實，不易沉淀。
2、運行管理人員應加強對入流污水水質的檢驗，并定期進行燒杯攪拌試驗。通過改變混凝劑或助凝劑種類，改變混凝劑投藥量，改變混合過程的攪拌強度等，來確定佳混凝條件。例如：當水量或水中SS濃度發生變化時，應適當調整混凝劑投藥量；當入流污水水溫或PH值發生變化，可改變混凝劑或助凝劑來提高混凝效果；當入水中有機性膠體顆粒含量變化，亦應及時調整混凝劑或助凝劑。
3、采用機械混合方式時，應定期測試計算混合區的攪拌梯度(G)核算其有問題時應用時調整攪拌設備轉速或調節入流水量。采用管道混合或采用靜態混合器混合時，由于流量減少，流速降低，會導致混合強度不足。對于其他類型的非機械混合方式，也有類似情況，此時應加強運行的合理調度，盡量保證混合區內有充足的流速。對于水力式絮凝反應池亦一樣，應通過流量調整來保證其水流速度。
4、應定期清除絮凝反應池內的積泥，避免反應區容積減少，池內流速增加使瓜時間縮短，導致混凝效果下降。