2.5立方米/時一體化污水處理設(shè)備

濰坊魯盛環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

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曝氣生化池操作規(guī)程
曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥微生物的吸附、氧化、還原過程，把大分子的有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。
1 根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，調(diào)節(jié)進氣量。
2 曝氣池內(nèi)應(yīng)通過調(diào)整污泥負荷、污泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。
3 曝氣池出口的溶解氧值宜為2mg/L。
4 應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。
5 因水溫、水質(zhì)或曝氣池運行方式變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應(yīng)分析原因并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。
6 當(dāng)曝氣池水溫低時，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加污泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。
7 曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。
8 根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源 為尿素，P原為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。
沉淀池操作規(guī)程
1 定時沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。
2 根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為2—4小時。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例，。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。
3 觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。
4 沉淀池上清液的厚度一般為0.5—0.7米左右。
污水處理系統(tǒng)的調(diào)試
1、生化處理系統(tǒng)工藝調(diào)試
工藝調(diào)試是污水處理站投產(chǎn)前的一項重要工作，其重要性體現(xiàn)在以下幾方面：1.是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面的問題，使污水處理設(shè)施能投入到正常運行；2.是實現(xiàn)工藝設(shè)計目標(biāo)，即出水各項指標(biāo)達到設(shè)計要求；3.是確定符合實際進水水量和水質(zhì)的各項控制參數(shù)，在出水水質(zhì)達到設(shè)計要求的前提下，盡可能地降低運行成本。
調(diào)試的主要內(nèi)容有：*、帶負荷試車，解決影響連續(xù)運行的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；第二、生物膜培養(yǎng)和馴化，主要是積累處理所需微生物的量并使生物膜適應(yīng)現(xiàn)有的水質(zhì)；第三、確定符合實際進水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達標(biāo)的情況下，盡可能降低能耗。
2、帶負荷試車
在確定以上各步工作準(zhǔn)備到位的情況下，聽從指揮安排，逐步開啟水處理設(shè)備、管道中間的所有閥門和其他關(guān)聯(lián)的附件，操作過程要嚴格遵守各項操作規(guī)程（在調(diào)試期間可按相關(guān)操作規(guī)程和現(xiàn)場調(diào)試指令執(zhí)行，調(diào)試結(jié)束后進一步完善所有各項操作規(guī)程），各專業(yè)人員要適時觀察和檢查各處理單元及設(shè)備的運行情況，按工藝流程順序啟動其它設(shè)備。
3、主要水處理單元生物膜的培養(yǎng)
本水處理系統(tǒng)中的是該系統(tǒng)的主要處理單元，必須對水處理單元進行生物膜的培養(yǎng)才能保證整個工藝系統(tǒng)的正常運行。即要在缺氧池、接觸氧化池內(nèi)實現(xiàn)活性污泥的掛膜，形成生物膜，具體視現(xiàn)場情況（一般以處理后的出水水質(zhì)達到設(shè)計要求來確定）確定。
a、生物池內(nèi)*次作為原基菌水質(zhì)應(yīng)該采取生活污水和同類污泥菌進行馴化，調(diào)節(jié)PH值（6—9），即污泥澎脹活性后進行掛膜培養(yǎng)。
b、一般一個培馴周期為十五天，視生物相形成情況投加營養(yǎng)水原及物料，增加溶解氧的釋入，定時觀測活性污泥負荷及澎脹比例（水：泥為20—30%）。
c、達到（b）或載體形成生物膜，開始增添適量原生產(chǎn)污水，須約兩周時間穩(wěn)定水質(zhì)逐步達到滿負荷運轉(zhuǎn)，同時應(yīng)加大活性污泥回流，保持充足的污泥比例（15—20%）。
d、應(yīng)定時定量開閉風(fēng)機，測定溶解氧指數(shù)和微生物相的形成及活動情況，同時注意風(fēng)機溫度，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
e、每天檢測一次微生物種類、物相、掛膜情況，定時定量補充養(yǎng)料，測定水質(zhì)變化，確保生態(tài)平衡。

回轉(zhuǎn)風(fēng)機操作維護說明
一、主要部件簡介
1.風(fēng)機主機 
風(fēng)機主機是制造壓縮空氣的心臟部件，本機采用了日本東浜公司設(shè)計開發(fā)的汽缸偏心方式,加工精度高,運轉(zhuǎn)噪音小。
2.空氣室 
空氣室定量且不間斷地貯存主機送來的壓縮空氣，大大減小排出空氣的脈動，同時起油氣分離作用,空氣室上裝有安全閥和壓力表。
3.空氣濾清器   
空氣濾清器起著將清潔空氣進入風(fēng)機的重要作用。一旦灰塵、贓物進入主機，就會磨損風(fēng)機，搞臟機油，縮短風(fēng)機的壽命。
4.滴油嘴 
滴油嘴是一種將潤滑油適量滴入主機的部件。本機精工制作，不會產(chǎn)生機油堵塞，也不會將機油滴入太多。
5.底座 
風(fēng)機的底座兼做潤滑油的貯存箱，利用風(fēng)機吸氣和排氣的壓力差，自動地、不間斷地往風(fēng)機主機內(nèi)壓入潤滑油。滴入主機內(nèi)的機油在空氣室內(nèi)與空氣分離，返回到底座油箱內(nèi)。
6.電機 
電機不耐濕，請保持電機干燥。注意電機轉(zhuǎn)向應(yīng)于風(fēng)機轉(zhuǎn)向標(biāo)志*。
二、風(fēng)機的工作原理 
偏心裝在氣缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的4根葉片產(chǎn)生往復(fù)運動，將空氣吸進、壓縮、排出，構(gòu)成風(fēng)機。葉片和轉(zhuǎn)子、氣缸體相互摩擦，產(chǎn)生摩擦熱。所以風(fēng)機運行時，由滴油嘴往氣缸體內(nèi)滴入必要的潤滑油，使摩擦表面潤滑，以減小摩擦熱和摩擦噪音；并使部件之間形成一層油膜，保持風(fēng)機的密封性。潤滑系統(tǒng)是利用風(fēng)機工作時產(chǎn)生的壓力差而形成的自動供給機油的循環(huán)裝置，因此風(fēng)機不能空負載運行。