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公司簡(jiǎn)介：

      藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事大氣污染治理技術(shù)研究，開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)與咨詢，在大氣污染治理行業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域里，依托自主研發(fā)的高質(zhì)量的產(chǎn)品，提供擁有自己核心技術(shù)的解決方案。

      公司主要大氣污染治理設(shè)備：有機(jī)廢氣吸附脫附再生裝置、蓄熱式焚燒凈化裝置（RTO）、等離子凈化裝置、酸堿廢氣凈化塔、有毒有害廢氣吸收塔、不銹鋼燃燒塔、光催化氧化裝置、高壓靜電裝置、惡臭氣體生物除臭成套設(shè)備、工業(yè)油煙凈化器、粉塵處理系統(tǒng)，產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于光伏產(chǎn)業(yè)、太陽(yáng)能電池、電子半導(dǎo)體、冶金、鋼鐵、有色冶煉、醫(yī)藥化工、市政環(huán)保等國(guó)家大中型企業(yè)，以的技術(shù)、成熟的工藝與及時(shí)周到的售后服務(wù)取得了優(yōu)異的成績(jī)，贏得了國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)的*好評(píng)。

化工廢氣成分分析：

      化工廢氣，按照所含污染物性質(zhì)大致可分為三大類：*類為含無(wú)機(jī)污染物的廢氣，主要來(lái)自氮肥、磷肥(含硫酸)、無(wú)機(jī)鹽等行業(yè);第二類為含有機(jī)污染物的廢氣，主要來(lái)自有機(jī)原料及合成材料、燃料、涂料等行業(yè);第三類為既含有機(jī)污染物，又含無(wú)機(jī)污染物的廢氣，主要來(lái)自氯堿、煉焦等行業(yè)。
      在以空氣作為載體的VOCs廢氣存在的情況下，要將有機(jī)溶劑大限度地回收并循環(huán)再利用，在大多數(shù)情況下都有著一定的困難。原因主要在于：首先，風(fēng)量太大，濃度過(guò)低;其次，化工有機(jī)廢氣往往并非是單一組分，而是多組分的，很難回收，或者想要達(dá)到能再利用的純度，在經(jīng)濟(jì)上幾乎無(wú)法承受。
      因此，在多數(shù)情況下，只能采用破壞的方法，即將VOCs轉(zhuǎn)化為無(wú)害的物質(zhì)，再排入空氣中。對(duì)企業(yè)來(lái)講，要實(shí)現(xiàn)環(huán)保，必須要投資。因此，如何做到既環(huán)保(而且還要避免產(chǎn)生二次污染)又節(jié)能，而且經(jīng)濟(jì)合理，已經(jīng)成為當(dāng)前有機(jī)廢氣凈化技術(shù)的發(fā)展方向。
化工企業(yè)中，煉油與石油化工過(guò)程是有機(jī)廢氣的排放大戶。煉油廠和石化廠的加熱爐和鍋爐的不*燃燒排放的燃燒廢氣，有機(jī)廢氣處理工藝生產(chǎn)裝置的不凝氣、弛放氣和反應(yīng)中產(chǎn)生的副產(chǎn)品等過(guò)剩氣體是化工有機(jī)廢氣的主要來(lái)源。
按照生產(chǎn)行業(yè)可以分為石油煉制廢氣、石油化工廢氣、合成纖維廢氣;按廢氣排放方式又可以分為燃燒燃?xì)狻⑸a(chǎn)工藝廢氣、火炬廢氣和無(wú)組織排放廢氣。由于石化企業(yè)生產(chǎn)裝置規(guī)模大，其工藝廢氣的排放量和擴(kuò)散范圍也大，工藝廢氣需經(jīng)過(guò)工業(yè)裝置回收及處理后才可以作為尾氣排入環(huán)境。

宿州化工車間廢氣處理設(shè)備常見(jiàn)的廢氣處理設(shè)備有：凈化塔，噴淋塔，脫硫塔，洗滌塔，填料塔，酸霧吸收器，活性炭吸附設(shè)備等，根據(jù)不同的廢氣成分選擇對(duì)應(yīng)的設(shè)備才能達(dá)到*的處理效果。

宿州化工車間廢氣處理設(shè)備噴淋塔 工作原理：氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，再流動(dòng)至填料層，與噴淋液接觸反應(yīng)。根據(jù)氣體凈化情況等各項(xiàng)指標(biāo)，可以加裝第二級(jí)填料及噴淋裝置，處理凈化后的氣體通過(guò)除霧器排出。該洗滌塔凈化效率高達(dá)95%，阻力損失小能耗低，操作穩(wěn)定可靠適用范圍廣。滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過(guò)程中再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。在使用前應(yīng)建立平衡，即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度液體，當(dāng)混合氣體組分通入時(shí)就能迅速起到洗滌作用。在使用過(guò)程中要控制好一個(gè)液位，兩個(gè)溫度和兩個(gè)壓差等幾個(gè)要點(diǎn)。即洗滌塔液位，氣體進(jìn)口溫度，塔頂溫度，塔間壓差（洗滌塔進(jìn)口壓力與塔頂壓力之差），冷凝器壓差（塔頂與冷凝器出口壓力之差）。一般來(lái)說(shuō)，氣體進(jìn)口溫度越高越好，可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進(jìn)入洗滌塔，但是也不能太高，以防系統(tǒng)因溫度過(guò)高而不易控制。控制溫度的同時(shí)還需保證氣體流速，即進(jìn)口的壓力不能太小，以便粉塵能進(jìn)入洗滌塔。混合氣體通入洗滌塔后，部分氣體會(huì)冷凝成液體而留在塔釜，調(diào)節(jié)再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā)，再調(diào)節(jié)冷凝器使液體回流至塔板，形成一個(gè)平衡。由于塔板上有一定厚度液體，所以洗滌塔塔間會(huì)有一定壓差，調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時(shí)應(yīng)盡量使壓差保持恒定才能形成一個(gè)平衡。調(diào)節(jié)塔頂溫度時(shí)應(yīng)防止溫度過(guò)高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用，但冷凝溫度也不宜過(guò)低，防止產(chǎn)物液體在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點(diǎn)的同時(shí)還需注意用再沸器調(diào)節(jié)洗滌塔的液位，為防止塔釜液中雜質(zhì)濃度過(guò)高產(chǎn)生沉淀，應(yīng)使其緩慢上漲。

酸霧凈化塔又叫：酸性氣體凈化塔、酸霧凈化塔、酸霧吸收塔、廢氣凈化塔及玻璃鋼酸霧凈化塔、它具有適用范圍廣,凈化效率高,設(shè)備阻力低,占地面積小的特點(diǎn),可以生產(chǎn)多種規(guī)格和用途的玻璃鋼酸霧凈化塔產(chǎn)品。 玻璃鋼酸霧凈化塔是一種改進(jìn)型產(chǎn)品,并結(jié)合了同類凈化塔的優(yōu)點(diǎn)，采用一級(jí)鼓泡，兩級(jí)噴淋，四級(jí)吸收，同時(shí)對(duì)填料層及塔體進(jìn)行了技術(shù)參數(shù)上的優(yōu)化，凈化效率可達(dá)98%，凈化后的酸霧廢氣大大低于排放標(biāo)準(zhǔn)，是當(dāng)前的高濃度、較高溫度酸堿凈化設(shè)備應(yīng)用; 廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥，采礦、冶金、新能源、機(jī)械、輕工實(shí)驗(yàn)室等產(chǎn)生的酸霧的治理。

產(chǎn)品實(shí)物圖：