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河北北山環保設備有限公司
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1、系統化學環境
吸收劑的種類、脫硫效率的要求，氧化空氣的比例，特別是漿池中PH值的確 定都 對除霧器結垢有較大影響。鼓入的氧化空氣量比例越大，漿液中硫酸鈣的含量就越多，越容易結垢。
2、沖洗方案的設計
始終保持葉片表面濕潤將有利于防止結垢。
3、沖洗水質
沖洗水的堿性越大，越容易結垢。
4、片型的設計
片型的設計如果產生沖洗不到的表面，或者表面比較粗糙時，將很快結垢。
5、葉片間距
葉片間
1、系統化學環境
吸收劑的種類、脫硫效率的要求，氧化空氣的比例，特別是漿池中PH值的確 定都 對除霧器結垢有較大影響。鼓入的氧化空氣量比例越大，漿液中硫酸鈣的含量就越多，越容易結垢。
2、沖洗方案的設計
始終保持葉片表面濕潤將有利于防止結垢。
3、沖洗水質
沖洗水的堿性越大，越容易結垢。
4、片型的設計
片型的設計如果產生沖洗不到的表面，或者表面比較粗糙時，將很快結垢。
5、葉片間距
葉片間距過小，容易結構。間距過大時將降低除霧效率。
除霧器的主要性能、設計參數
(1) 除霧效率
指除霧器在單位時間內捕集到的液滴質量與進入除霧器液滴質量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關鍵指標。影響除霧效率的因素很多,主要包括:煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結構、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。
(2) 系統壓力降
指煙氣通過除霧器通道時所產生的壓力損失,系統壓力降越大,能耗就越高。除霧系統壓降的大小主要與煙氣流速、葉片結構、葉片間距及煙氣帶水負荷等因素有關。當除霧器葉片上
結垢嚴重時系統壓力降會明顯提高,所以通過監測壓力降的變化有助把握系統的狀行狀態,及時發現問題,并進行處理。
(3) 煙氣流速
通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運行,煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水,從而降低除霧效率,同時流速高系統阻力大,能耗高。通過除霧器斷面的流速過低,不利于氣液分離,同樣不利于提高除霧效率。此外設計的流速低,吸收塔斷面尺寸就會加大,投資也隨之增加。設計煙氣流速應接近于臨界流速。根據不同除霧器葉片結構及布置形式,設計流速一般選定在3. 5～5. 5m/ s 之間。
(4) 除霧器葉片間距
除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率,維持除霧系統穩定運行至關重要。葉片間距大,除霧效率低,煙氣帶水嚴重,易造成風機故障,導致整個系統非正常停運。葉片間距選取過小,除加大能耗外,沖洗的效果也有所下降,葉片上易結垢、堵塞,zui終也會造成系統停運。葉片間距根據系統煙氣特征(流速、SO2 含量、帶水負荷、粉塵濃度等) 、吸收劑利用率、葉片結構等綜合因素進行選取。葉片間距一般設計在20～95mm。目前脫硫系統中zui常用的除霧器葉片間距大多在30～50mm。
(5) 除霧器沖洗水壓
除霧器水壓一般根據沖洗噴嘴的特征及噴嘴與除霧器之間的距離等因素確定(噴嘴與除霧器之間距離一般≤1m) ,沖洗水壓低時,沖洗效果差,沖洗水壓過高則易增加煙氣帶水,同時降低葉片使用壽命。一般情況下,第二級除霧器之間,每級除霧器正面(正對氣流方向) 與背面的沖洗壓力都不相同,第1 級除霧器的沖洗水壓高于第2 級除霧器,除霧器正面的水壓應控制在2. 5 ×105Pa 以內,除霧器背面的沖洗水壓應> 1. 0 ×105Pa ,具體的數值需根據工程的實際情況確定。
(6) 除霧器沖洗水量
選擇除霧器沖水量除了需滿足除霧器自身的要求外,還需考慮系統水平衡的要求,有些條件下需采用大水量短時間沖洗,有時則采用小水量長時間沖洗,具體沖水量需由工況條件確定,一般情況下除霧器斷面上瞬時沖洗耗水量約為1～4m3/ m2·h。
(7) 沖洗覆蓋率
沖洗覆蓋率是指沖洗水對除霧器斷面的覆蓋程度。沖洗覆蓋率% = nπh2 tg2αA×100 %
式中n 為噴嘴數量;α為噴射擴散角; A 為除霧器有效通流面積,m2 ; h 為沖洗噴嘴距除霧器表面的垂直距離,m。根據不同工況條件,沖洗覆蓋率一般可以選在100 %～300 %之間。
(8) 除霧器沖洗周期
沖洗周期是指除霧器每次沖洗的時間間隔。由于除霧器沖洗期間會導致煙氣帶水量加大(一般為不沖洗時的3～5 倍) 。所以沖洗不宜過于頻繁,但也不能間隔太長,否則易產生結垢現象,除霧器的沖洗周期主要根據煙氣特征及吸收劑確定,一般以不超過2h 為宜。
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