沖天爐布袋除塵器是我公司根據沖天爐煙氣的高溫，大風量，風量不穩定等特性而設計的一套除塵系統。

    沖天爐煙氣溫度是變化的，它取決于焦比，單位鼓風量和熔化區上面料槽的高度，爐氣溫度一般在200℃至600℃之間，當爐氣再燃燒時，其溫度可達到400℃到800℃，zui高可達到1200℃。而且其波動范圍很大，特別是在打爐及結棚時，煙氣溫度上升較快，可由平時的200℃-600℃升高至800℃-1000℃，因此進入沖天爐布袋除塵器前必須設冷卻裝置。另外在除塵器入口前，必須加裝火花捕集裝置，以免沖天爐內的煙氣中含有火花而燒毀濾袋，煙氣降溫通常有以下幾種方式：

　　　①混風冷卻（裝置比較簡單，投入小只需在除塵器入口前設置大氣吸入口，讓常溫空氣混合到生產工藝產生的高溫氣體中，以達到降溫目的，但此種方式會增大除塵系統的負荷，必須增大除塵器來滿足生產需求），②直接水冷（在高溫煙氣管道中直接噴水，此種方式會給除塵系統清灰造成困難，并且管道容易腐蝕，另外還會產生污泥二次污染），③間接水冷（用金屬做成水冷夾層，當高溫煙氣通過管道時通過管壁將熱量傳出，由在夾層中流動的冷卻水帶走，此種方式投資較大，效果明顯），④自然風冷（結構簡單，一次投入較低，利用外界大氣直接對高溫氣體的管道進行冷卻）,⑤機動風冷(在自然風冷器旁加裝軸流風機, 也是利用外界大氣直接對高溫氣體的管道進行冷卻）。

    至今為止，國內絕大部分沖天爐廢氣仍為無組織排放，不僅造成了環境污染，而且大量熱空氣隨之排出，也浪費了許多寶貴的資源，在國家節能減排政策的號召下，我公司技術人員結合國內沖天爐的實際生產狀況，為沖天爐的除塵系統設計出以下方案，

    3 （煙）塵治理工藝一般流程

    （煙）塵治理工藝一般流程如下：

    化鐵爐粉（煙）塵——集塵罩抽出煙氣——總煙管道——沉降室——旋風水冷降溫器——火花捕集器——冷風閥——布袋除塵器——引風機——煙囪

我公司設計的經過多家沖天爐應用廠家實踐表明技術成熟，工程總造價及運行成本低。