在我們?nèi)粘９I(yè)生產(chǎn)加工中所被使用的不銹鋼反應(yīng)釜具有優(yōu)良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。耐熱性能好，工作溫度范圍廣，具有很好的耐腐蝕性，傳熱效果好，升降溫速度快。那么在使用不銹鋼反應(yīng)釜過程中的維護以及注意事項有哪些呢？

　　1、聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、最高溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。

　　2、經(jīng)常檢查減速機有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機封油盒內(nèi)是否缺油，必要時補加或更新相應(yīng)的機油；

　　3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；

　　4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲；

　　5、保持攪拌軸清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；

　　6、定期進鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓，必要時更換有關(guān)零部件；

　　7、檢查反應(yīng)釜所有進出口閥是否完好可用，若有問題必須及時處理；

　　8、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機座等有無螺栓松動，安全護罩是否完好可靠；

　　9、檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況；

　　10、做好設(shè)備衛(wèi)生，保證無油污、設(shè)備見本色。

　　通過對上述知識的了解以及認知，不銹鋼反應(yīng)釜這種機械設(shè)備經(jīng)常被廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等不同的生產(chǎn)加工行業(yè)中，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。為了能夠保證設(shè)備在使用中的良好性能，希望大家能夠?qū)ι鲜鰞?nèi)容有詳細的了解才行。

　　小編：L