泊頭市特種泵閥制造有限公司作者
高壓齒輪泵運(yùn)行時(shí)常見故障及應(yīng)對(duì)措施如下:
(1)故障現(xiàn)象:高壓齒輪泵突然停止
故障原因:
a、停電;
b、電機(jī)過(guò)載保護(hù);
c、聯(lián)軸器損壞;
d、出口壓力過(guò)高,聯(lián)鎖反應(yīng);
e、泵內(nèi)咬入異常;
f、軸與軸承粘著卡死。
應(yīng)對(duì)措施:
a、檢查電源;
b、檢查電動(dòng)機(jī);
c、打開安全罩,盤車檢查;
d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);
e、停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn);
f、盤車確認(rèn)。
(2)故障現(xiàn)象:高壓齒輪泵運(yùn)行時(shí)聲音異常
故障原因:
a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良
b、電動(dòng)機(jī)故障;
c、減速機(jī)異常;
d、軸封處安裝不良;
e、軸變形或磨損。
應(yīng)對(duì)措施:
a、找正或充填潤(rùn)滑脂;
b、檢查電動(dòng)機(jī);
c、檢查軸承和齒輪;
d、檢查軸封;
e、停車解體檢查。
(3)故障現(xiàn)象:高壓齒輪泵不能排料
故障原因:
a、旋轉(zhuǎn)方向相反;
b、吸入或排出閥關(guān)閉;
c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低;
d、粘度過(guò)高,高壓齒輪泵無(wú)法咬料。
應(yīng)對(duì)措施:
a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;
b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;
c、檢查閥門和壓力表;
d、檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足。
(4)故障現(xiàn)象:高壓齒輪泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉;b、入口壓力低;c、出口管線堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過(guò)低。
應(yīng)對(duì)措施:a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認(rèn)排出量是否正常;d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查;e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。
(5)故障現(xiàn)象:高壓齒輪泵電流過(guò)大
故障原因:a、出口壓力過(guò)高;b、熔體粘度過(guò)大;c、軸封裝配不良;d、軸或軸承磨損;e、電動(dòng)機(jī)故障。
應(yīng)對(duì)措施:a、檢查下游設(shè)備及管線;b、檢驗(yàn)粘度;c、檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整;d、停車后檢查,用手盤車是否過(guò)重;e、檢查電動(dòng)機(jī)。
(1)故障現(xiàn)象:高壓齒輪泵突然停止
故障原因:
a、停電;
b、電機(jī)過(guò)載保護(hù);
c、聯(lián)軸器損壞;
d、出口壓力過(guò)高,聯(lián)鎖反應(yīng);
e、泵內(nèi)咬入異常;
f、軸與軸承粘著卡死。
應(yīng)對(duì)措施:
a、檢查電源;
b、檢查電動(dòng)機(jī);
c、打開安全罩,盤車檢查;
d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);
e、停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn);
f、盤車確認(rèn)。
(2)故障現(xiàn)象:高壓齒輪泵運(yùn)行時(shí)聲音異常
故障原因:
a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良
b、電動(dòng)機(jī)故障;
c、減速機(jī)異常;
d、軸封處安裝不良;
e、軸變形或磨損。
應(yīng)對(duì)措施:
a、找正或充填潤(rùn)滑脂;
b、檢查電動(dòng)機(jī);
c、檢查軸承和齒輪;
d、檢查軸封;
e、停車解體檢查。
(3)故障現(xiàn)象:高壓齒輪泵不能排料
故障原因:
a、旋轉(zhuǎn)方向相反;
b、吸入或排出閥關(guān)閉;
c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低;
d、粘度過(guò)高,高壓齒輪泵無(wú)法咬料。
應(yīng)對(duì)措施:
a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;
b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;
c、檢查閥門和壓力表;
d、檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足。
(4)故障現(xiàn)象:高壓齒輪泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉;b、入口壓力低;c、出口管線堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過(guò)低。
應(yīng)對(duì)措施:a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認(rèn)排出量是否正常;d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查;e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。
(5)故障現(xiàn)象:高壓齒輪泵電流過(guò)大
故障原因:a、出口壓力過(guò)高;b、熔體粘度過(guò)大;c、軸封裝配不良;d、軸或軸承磨損;e、電動(dòng)機(jī)故障。
應(yīng)對(duì)措施:a、檢查下游設(shè)備及管線;b、檢驗(yàn)粘度;c、檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整;d、停車后檢查,用手盤車是否過(guò)重;e、檢查電動(dòng)機(jī)。
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