SMC氣缸常見故障解決方案
 

　　SMC氣缸在檢查柴油壓力的檢查時，要用壓縮空氣吹凈各噴油器周圍的塵土，拆下噴油器上的高壓油管和回油管接頭，拆下噴油器，并將噴油泵操縱桿置于停油位置，排除氣缸內的廢氣，將帶有螺紋接口的氣缸壓力表接頭旋人噴油器座孔內，用起動機帶動柴油發動機運轉3～5s，轉速保持在500r/rain，氣缸壓力表指針不再上升為止，此時壓力表所指壓力值就是該缸壓縮壓力。為使測得的數據準確，每個氣缸測量時，該缸活塞必須運動3個壓縮行程以上;各缸次測量兩次。
 

　　SMC氣缸在選號牌后，必須依據安裝方法查驗氣缸桿的可靠性(尤其是當拓寬大時)。查驗具體應用狀況下的氣缸供氣量。
 

　　1、SMC氣缸直徑過大，不但會使機器設備愈來愈沉重，成本費越高，機器設備在應用全過程中會提升燃氣的耗費，進而造成電力能源消耗。在工裝夾具設計全過程中，應盡量應用它提高體制。
 

　　2、SMC圓柱的內徑在一定水平上意味著圓柱的輸出力。活塞桿應是光滑的往復式拖動缸，主缸粗糙度應做到Ra0.8米。
 

　　3、SMC氣缸能夠依據工作全過程中常需的力合理地明確液壓缸上的支撐力和扭力。因而，氣缸的挑選應以氣缸的輸出力略微有益。假如氣缸直徑不大，則輸出結果是力不足，因而商品不可以一切正常工作。
 

　　4、SMC氣缸軸承端蓋將合理設定通氣口，一部分商品將在軸承端蓋上合理配置緩存組織，桿軸承端蓋將合理配置密封環和防污密封性，避免液壓缸混和。氣體泄露并避免外界塵土進入意義。
 

　　SMC氣缸對于這個問題，我們可以這樣來解釋，當液壓缸活塞面積保持不變的情況下，那么油液的壓力越大，活塞產生的作用力就越大。而且我們平時所說的額定壓力，指的是其能夠保持長期工作的壓力。那么，什么是活塞行程呢？所謂活塞行程就是當活塞進行往返運動時在兩極之間所走過的距離。通常情況下，在保證滿足穩定要求的情況下，根據實際工作行程選取與其相近的標準行程。那么，對于SMC氣缸的流量參數我們該如何來理解呢？實際上，流量指的是在單位時間內，系統內油液通過缸筒有效截面積的體積。可參考的計算公式為：Q=V/t=vA，其中V表示活塞次行程中所消耗的油液體積，t代表活塞次行程所花費的時間，v標示運動速度，A指的是活塞的有效工作面積。
 

　　SMC氣缸墊的密封性能就很差。從下面幾點著手檢查：
 

　　1、用橡膠軟管檢驗汽缸墊密閉性。啟動柴油機，將橡膠軟管的一端關閉到耳朵上，并搜索在發動機缸體另一端較少密封的氣瓶頭，如氣瓶墊較少密封，能清楚地聽到氣體泄漏。
 

　　2、仔細觀察熱管散熱器的波浪紋來查驗氣缸墊的密閉性。打開熱管散熱器蓋，柴油機將保持備用轉速。檢查熱管散熱器的制冷劑加注口，以便快速踩下踏板。如果踏板突然加速時制冷劑中繼續出現小氣泡，則表明氣缸墊的密封性能很差。汽泡越大漏汽越比較嚴重。當溫度較高時，散熱器的噴嘴將被翻轉。
 

　　3、使用廢氣分析儀檢查氣缸墊的密封性，一些發動機散熱器冷凍液充注口在不銹鋼板下邊，沒法查詢汽泡。散熱器的散熱器蓋可以打開，排氣分析儀散熱器蓋可以打開，發動機冷卻劑可以用來測量氣缸墊的密度。
 

　　4、柴油發動機的溫度太高，當氣缸墊泄漏時
 

　　如果輸出功率下降，請立即更換。 否則，氣缸密封墊會破損，需要氣缸密封墊的費用，冷凍液會進入燃燒室。
 

　　SMC氣缸在帶動活塞桿以后，一般將其修補以處理該難題。修復是：
 

　　(1)清理待處理部件，隨后開展電焊焊接實際操作，一般應用直徑為2.5毫米的焊絲。
 

　　(2)電焊焊接進行后，清理電焊焊接全過程中造成的爐渣，隨后修補活塞桿，留有一定的加工的剩余量。
 

　　(3)對活塞桿開展細致切削校準，直到做到要求的規格規定，隨后開展打磨拋光。
 

　　SMC氣缸的特性越變越好，其所運用的制造行業也就愈來愈普遍，但凡采用氣缸的制造行業，大伙兒都是最先考慮到應用SMC氣缸。大伙兒在應用SMC氣缸的應用，也有一個最關注的難題，那便是怎樣增加SMC氣缸的使用期？
 

　　1、堅持不懈的對油的清理，由于油里邊的廢棄物會危害系統軟件的零件部件。
 

　　2、維持剩余油，油少了，會進氣體，SMC氣缸系統軟件運行異常。
 

　　3、留意查驗滲油，滲油表明密封性出現難題，立即拆換，在這類狀況下不但耗油，還使驅動力降低，比較嚴重是系統軟件運行終止。
 

　　4、了解液壓傳動系統運行的響聲，一切正常運行和異常運行響聲是不一樣的，聽見嗡嗡響聲表明出現常見故障，立即掃描儀，防止小問題變為大的毀壞，導致大的危害。
 

　　5、留意查驗密不可分固定件是不是有松脫，要時刻維持查驗，防止出現松脫情況。