污泥烘干機(jī)能夠?qū)⒑吭?0%以上的污泥降低到20%以下，體積能夠變?yōu)樵瓉淼奈宸郑奖懔诉\(yùn)輸和儲存；通過脫水，干化，殺菌，除臭從而使得污泥得到循環(huán)利用。可以使用生活污泥、印染污泥、污水處理廠污泥、城市污泥、造紙污泥、醫(yī)藥污泥、電鍍污泥等活性污泥干燥工藝。
污泥烘干干化主要的目的在于減量，即將處理前的含水量通過技術(shù)手段，將污泥中的水份排掉，為后期的處理做準(zhǔn)備。如果不對污泥進(jìn)行干化，物料運(yùn)輸過程除了造成污染外中會產(chǎn)生大量的運(yùn)輸成本。第二個問題在加工能耗時(shí)候，水份的二次蒸發(fā)式一定消耗能源的。所以說污泥脫水干化是污泥資源化利用的重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的方式就是通過熱風(fēng)爐等方式進(jìn)行加熱、排濕、烘干。這樣的方式是比較簡單，但能源消耗非常的大，同時(shí)對環(huán)境等污染也是非常大的。目前在這個領(lǐng)域中，我們現(xiàn)在使用的是現(xiàn)進(jìn)的熱泵的解決方法，將高濕的熱空氣中水份冷卻為液態(tài)蒸餾水的時(shí)候?qū)崃哭D(zhuǎn)移到前端的烘干干化過程，從而實(shí)現(xiàn)的目的。

熱泵除濕干燥是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。熱泵除濕干燥是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。熱泵除濕干燥與傳統(tǒng)冷熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵除濕干燥時(shí)空氣在干燥室與除濕干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)；

熱泵除濕干燥回?zé)嵫h(huán)是在熱泵除濕干燥機(jī)內(nèi)增加回?zé)崞鳎礆?氣板式熱交換器），讓烤房流出的部分循環(huán)高溫氣流進(jìn)入加熱器與流經(jīng)蒸發(fā)器的低溫氣流進(jìn)行熱交換，高溫氣流經(jīng)熱交換器后熱量被低溫氣流吸收溫度降低，其的露點(diǎn)溫度也隨這降低蒸發(fā)器吸收相同的熱量情況會將會有更多的凝結(jié)水產(chǎn)生除濕效果大大提高，除濕后的低溫氣流又從循環(huán)的高溫氣流吸收熱量溫度升高，使進(jìn)入冷凝器的溫度上升，減小了冷凝器的熱負(fù)荷。

回?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少（無效耗冷過程），而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的最佳蒸發(fā)溫度及最佳除濕量上升；增加回?zé)嵫h(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能30%以上。

板式熱交換芯體為空氣與空氣通過導(dǎo)熱平板進(jìn)行能量交換的熱 交換器，以兩股氣流存在溫度差時(shí)，就會發(fā)生熱傳遞為原理而運(yùn)行。兩 股氣流*分開，避免了任何氣味和水分的傳遞，兩股氣流進(jìn)入熱交 換芯體，能量通過平板進(jìn)行熱交換,即較熱的一側(cè)傳遞到較冷的一側(cè)， 從而達(dá)到能量回收的目的。熱交換芯體采用耐海水腐蝕的優(yōu)質(zhì)親水涂 層鋁箔做傳熱導(dǎo)體，導(dǎo)熱快，不會產(chǎn)生二次污染，效果好。根據(jù)使用環(huán) 境工況亦可環(huán)氧樹脂涂層鋁箔和不銹鋼箔。根據(jù)空氣流道不同可分為 叉流型、逆流型和交叉逆流型。模塊結(jié)構(gòu)，沒有運(yùn)動部件，設(shè)備維護(hù)費(fèi) 用少。可采用自來水或中性洗滌液直接清洗，使用方便，維護(hù)簡單。

熱交換器工作原理：設(shè)備采用靜止叉流式換熱芯體，芯體以親水鋁箔為載體，由數(shù)層換熱單元體組成， 相鄰兩層單元體之流體的流道呈正交叉布置，其原理是導(dǎo)入的高溫循環(huán)氣流及流經(jīng)蒸發(fā)器的低溫氣流兩股空氣，呈正交叉的方式流過換熱芯體，熱量從高溫側(cè)通過傳熱隔板傳遞到低溫側(cè)從而進(jìn)行熱交換，經(jīng)過熱交換的低溫氣流成為熱風(fēng)，再與其余高溫循環(huán)空氣混合。

高溫高濕氣流從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除濕機(jī)，由風(fēng)機(jī)牽引作用下在熱交換芯體中與蒸發(fā)器流出的干冷氣流進(jìn)行熱交換,高溫氣流溫度下降至接近露點(diǎn)溫度，使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少(無效耗冷過程)，而用于降溫除濕過程冷量增加，達(dá)到預(yù)冷的效果實(shí)現(xiàn)減小蒸發(fā)器熱負(fù)荷。

從蒸發(fā)器流出的干冷的氣流與高溫高濕的空氣熱交換后，干冷的氣流溫度提高，達(dá)到預(yù)熱進(jìn)入冷凝器氣流的效果，如此一來便又可減少冷凝器冷負(fù)荷，達(dá)到雙向收益的效果。

功能特點(diǎn)：

高效節(jié)能，熱交換器采用耐海水腐蝕的優(yōu)質(zhì)親水涂層鋁箔做傳熱導(dǎo)體，采用特殊工藝加工而成，充分回收排氣中高熱量，除風(fēng)機(jī)外無需另外耗能，綜合節(jié)能可達(dá)50％以上。亦可采用環(huán)氧樹脂鋁箔或不銹鋼箔，耐腐蝕性更強(qiáng)，適用于特殊場合。

*隔離熱，交換器的新風(fēng)和排風(fēng)的通道交叉，彼此間有鋁箔隔開，入口邊緣和出口邊緣采用五層卷邊技術(shù)，邊緣強(qiáng)度更高，密封更可靠。

高穩(wěn)定性，沒有運(yùn)動部件，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用較少，可靠性高，使用壽命長。

低維護(hù)成本，體積緊湊，安裝維護(hù)簡便，可采用自來水或中性洗滌液直接清洗，日常維護(hù)保養(yǎng)

強(qiáng)度很小，維護(hù)成本很低。可利用原有排風(fēng)機(jī)，設(shè)備投入及運(yùn)行成本低廉。

廣適用性模塊結(jié)構(gòu)，可提供任何尺寸的棱長與板疊加厚度的組合。可根據(jù)客戶需要對外形、安裝方式、風(fēng)口接口位置等做設(shè)計(jì)變更，亦可根據(jù)客戶使用環(huán)境場合不同，對熱回收設(shè)備機(jī)殼設(shè)計(jì)不同板材及特殊處理。