泥漿處理設備可進行液一固、液一液一固的懸浮液的分離。在我國沿海地區有很多建筑打樁泥漿，洗沙泥漿要脫水，礦山尾礦泥漿脫水，當泥漿進入高速旋轉的轉鼓內，由于受到離心力作用大小不一樣，懸浮液中的固相顆粒（污泥）受到較大離心力的影響被沉降到轉鼓的內壁，懸浮液中的清(液)相受到相對較小的離心力的影響被沉降到固相物料的內側，與轉鼓旋向相同的螺旋輸料器也在做高速旋轉，二者由差速器產生穩定的速度差，沉降到轉鼓內壁的固相顆粒（污泥）由螺旋輸料器將物料輸送到轉鼓的固相出料口，清相液體由轉鼓的清相出口流出，后完成的泥漿分離脫水的過程。

板框壓濾機與各種泥漿處理設備的優缺點比較

泥漿處理設備作為現代基礎施工中的一款環保型樁基輔機設備，正越來越多的應用在例如采用泥漿護壁工藝的旋挖鉆施工，循環鉆進工藝的樁基施工、連續墻施工、泥水平衡法盾構施工和泥水頂管施工等非開挖性樁基基礎施工中。該設備可以有效的提高造孔質量和造孔工效、縮短清孔時間，降低施工成本、減少卡鉆事故。并且從環保施工角度來看，該類設備同時還實現了泥漿的循環再利用，使以往的廢漿漿罐運輸傾倒處理，轉變為對廢漿實行固液分離，進而實現渣土運輸處理。可大量的節約施工過程中的泥漿處理費用，大大減少施工中的泥漿對環境的污染，提高文明施工，環保施工的現代化水平。
泥漿處理設備綜合來講各有長短，企業應根據需要及條件選擇合適的設備。

一、離心式污泥脫水機（臥螺離心機）
臥螺離心機是目前市場應該廣泛的污泥脫水設備，其工作原理是，設備由轉鼓和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉產生的離心力下，產即被甩入轉鼓腔內。由于比重不一樣，形成固液分離，污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到轉鼓的錐端由出口連續排出；液環層的液體則由堰口連續“溢流”排至轉鼓外靠重力排出。
優勢：自動化程度高、占地面積小、處理能力大。
劣勢：不適于比重接近的固液分離。

二、帶式污泥脫水機（帶式壓濾機）
工作原理：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規律排列的輥壓筒中，呈S形經過，依靠濾帶本身的張力，形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，從而實現污泥脫水。
優勢：價格較低。
劣勢：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。

三、板框式污泥脫水機（板框壓濾機）
工作原理：在密閉的狀態下，經過高壓泵打入的污泥經過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的。
優勢：價格低廉，擅長無機污泥的脫水。
劣勢：易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實現連續自動運行。

四、螺旋壓榨脫水機（螺旋擠壓機）
螺旋壓榨脫水機的螺桿安裝在由濾網組成的圓筒中，從脫水原料的入口至出口方向螺桿本體直徑逐漸變粗，隨著螺桿葉片之間的容積逐漸變小，脫水原料也逐漸被壓縮。通過壓縮使脫水原料中的固體和液體分離，濾液通過濾網的網孔被排出，流向脫水機下方的濾液收集槽后排至機器外部。
優勢：可實現全自動控制。
劣勢：僅適合處理高纖維污泥。

五、疊式污泥脫水機（疊螺離心機）
由固定環，游動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進過程中受到背壓板形成的內壓作用實現充分脫水，濾液從固定環和活動環所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。
優勢：轉速慢，省電，無噪音和振動。
劣勢：不擅長顆粒大、硬度大的污泥的脫水；處理量較小。

目前國內機制砂市場緊俏，各地區礦砂開采制砂場相比往年正逐年增多。人工制砂主要分為礦砂（礦石、鵝卵石爆破），河沙（河床挖沙）兩大類，此類機制砂生產過程中（洗沙—細砂提取）會產生大量的泥漿污泥，沙場泥水四濺、難以踏足，各地區環保部門對此高度重視。

板框脫水機是間歇性工作，每板泥漿脫水后要人工卸料，耗費人工成本高，帶式壓濾脫水機可連續自動運作無需人工看管。另外由于需要人工卸料所以工作效率要比帶機要低.

油田鉆井污水泥漿處理設備工作原理：臥式離心機主要是由轉鼓和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒后，在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩入轉鼓腔內。污泥顆粒由于比重較大離心力也大，因此被甩貼在轉鼓內壁上，形成固體層(因為環狀，稱為固環層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環層內側形成液體層， 稱為液環層。固環層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉鼓的錐端，經轉鼓周圍的出口連續排出；液環層的液體則由堰口連續“溢流”排至轉鼓外，形成分離液，然后匯集起來，靠重力排出脫水機外。

鉆井含油污水泥漿處理設備價格，含油污泥脫水設備廠家優點：
（1）效率高：離心機在進行污泥脫水時是一個連續、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內部，所以生產效率高。
（2）勞動強度低：待處理的污泥連續不斷輸入，澄清液和脫水泥餅*連續排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。
（3）工作環境清潔：離心機占用空間小，配套設備簡單，整個工作流程是全封閉的，不會對車間造成污染，易于管理。