催化燃燒壽命長(zhǎng)，是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法，所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化*。
 

　　1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。
 

　　2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會(huì)下降，凈化效率就會(huì)降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。
 

　　3、強(qiáng)度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。
 

　　4、壽命長(zhǎng)。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化劑。
 

　　催化燃燒噴漆廢氣處理處理工藝說明：
 

　　催化燃燒噴霧過程是由廢氣產(chǎn)生的，液體涂料在氣壓作用下形成氣溶膠粉塵，其濃度較高，粒徑較小。它們大多在10m以下，如果不進(jìn)行預(yù)處理，活性炭會(huì)很快被堵塞，使活性炭失效。經(jīng)水幕柜清洗后，噴漆廢氣可得到較好的凈化和降解。廢氣進(jìn)入水噴霧廢氣處理塔。
 

　　濕式旋流板尾氣塔經(jīng)進(jìn)一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化脫臭裝置。在高能紫外輻射下，許多反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng))，如化學(xué)鍵的打開和揮發(fā)性有機(jī)化合物的斷裂(光化學(xué)反應(yīng))，被分解成CO2、H2O等低分子化合物，臭氧在空氣中的高能量紫外光照射下產(chǎn)生。
 

　　臭氧吸收紫外線產(chǎn)生氧自由基和氧，氧自由基與空氣中的水蒸氣相互作用，形成強(qiáng)氧化劑和有機(jī)廢氣，如醇、醛、羧酸等被氧化為水。當(dāng)二氧化碳和其他無機(jī)物被吸附到活性炭吸收器中后，廢氣被凈化，并通過管道排放到大氣中，達(dá)到好的凈化效果，廢氣經(jīng)過光催化分解除臭設(shè)備、后續(xù)管道響應(yīng)時(shí)間應(yīng)該是3 ~ 5秒。
 

　　在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體*氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過催化層時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無毒無害氣體。
 

　　催化燃燒主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。