液下排污泵是在引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、紡纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有獨(dú)果。其中液下排污泵的機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件，對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)分析液下排污泵使用機(jī)械密封的各種因素，使液下排污泵機(jī)械密封適用于各種液下排污泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤(rùn)滑條件，這樣才能保證液下排污泵密封長(zhǎng)期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

　　在設(shè)備使用中必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制
 

　　在液下式無(wú)堵塞排污泵使用過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，填寫記錄表格中規(guī)定的內(nèi)容，使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不正常。
 

　　在石油、化工生產(chǎn)過(guò)程中，常見(jiàn)的是磨損、蝕損、污損和老損。磨損通常是在泵運(yùn)行過(guò)程中相對(duì)摩擦造成的；而蝕損則由輸送介質(zhì)、電化學(xué)腐蝕和應(yīng)力腐蝕等造成的；污損是由塵埃及油污_等造成的；而老損則是材質(zhì)老化、脆化和變質(zhì)等造成的。
 

　　泵性能的降低，并不單純指發(fā)生故障而停止工作，即使仍在運(yùn)行工作，而產(chǎn)量、質(zhì)量和收率下降，或者效率過(guò)低、消耗增大等，從嚴(yán)格上來(lái)衡量都應(yīng)當(dāng)看成是泵性能的降低或稱為劣化，即使沒(méi)有停止工作，這樣的現(xiàn)象也屬于磁力驅(qū)動(dòng)泵的故障之列。由于這些因素的影響，致使泵的使用期限縮短，無(wú)法達(dá)到使用周期。
 

　　技術(shù)人員在安裝時(shí)也要應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安裝要求。
 

　　1、液下排污泵彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，誤差±2mm，壓縮量過(guò)大增加端面比壓，摩擦熱量過(guò)多，造成液下排污泵密封面熱變形和加速端面磨損，壓縮量過(guò)小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足，則不能密封。
 

　　2、安裝液下排污泵動(dòng)環(huán)密封圈的軸(或軸套)端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端面應(yīng)倒角并修光，以免裝配時(shí)碰傷動(dòng)靜環(huán)密封圈。