羅茨泵規劃中的留意關鍵問題
　　
　　考慮轉子軸向熱膨脹影響，轉子軸應留有活端（一般為齒輪端），以答應軸因熱膨脹等要素而發生軸向移動。軸活端的轉子與側端面的軸向空隙能夠選大一些；而軸固定端的轉子與端蓋之間的軸向空隙則應選得小一些。
　　
　　1.羅茨泵的關鍵零件是轉子，而轉子的關鍵是它的型線。轉子橫截面的外輪廓線即為轉子的型線。泵作業時，轉子的外表之間不觸摸，但轉子之間的空隙要堅持必定，這樣轉子的型線有必要做成共軛曲線。在實踐規劃中選用轉子型線時，除了要能滿足上述運動要求外，還應考慮如下條件：
　　
　　（1）泵轉子的容積利用系數要盡可能大，即轉子占的體積要小。氣動隔膜泵 管道離心泵
　　
　　（2）轉子應有杰出的幾許對稱性，確保作業平穩、互換性好
　　
　　（3）確保轉子有足夠的強度
　　
　　（4）轉子應簡單加工，易得到較高的精度
　　
　　一般運用的轉子型線有圓弧齒形、漸開線齒形和擺線齒型等。近年因由東北大學提出的“圓弧→漸開線→擺線”型轉子型線氣阻大，改善了泵在低壓下的功用，進步了泵的抽氣功率，得到較廣泛的應用。信任往后還會呈現更新更好的羅茨泵轉子型線，使羅茨泵的作業功用進一步進步。
　　
　　2.為了操控泵轉子問、轉子與泵殼間的空隙，要求軸承的軸向、徑向位移量操控在必定范圍內。在規劃時，應正確挑選軸承精度，并挑選適宜泵作業條件的軸承類型。考慮轉子軸向熱膨脹影響，轉子軸應留有活端（一般為齒輪端），以答應軸因熱膨脹等要素而發生軸向移動。軸活端的轉子與側端面的軸向空隙能夠選大一些；而軸固定端的轉子與端蓋之間的軸向空隙則應選得小一些。
　　
　　3.要求齒輪耐磨性強，傳動平穩，齒間的空隙不得過大。齒輪的精度常選用5～6級。為使傳動平穩，噪音小，常用斜齒輪。為使齒輪裝置和調整轉子間的空隙便利，可選用調隙結構齒輪并在齒輪與軸之間采廂漲套聯接方法。
　　
　　高溫齒輪泵的保護與辦理
　　
　　高溫齒輪泵是聚酯熔體運送、增壓和熔體計量必不行少的設備。高溫齒輪泵比其他型式的熔體泵結構緊湊、作業牢靠、能耗低、容積功率高，對熔體的剪切效果小，在高粘高壓時流量安穩，無出口壓力動搖。該泵具有的共同優勢及在工藝流程中的關鍵效果，使其在聚酯出產中發揮著不行代替的效果。
　　
　　盡管如此，假如對泵的操作運用不當，辦理不到位，不只不能發揮其效能，甚至會構成泵的俄然損壞。
　　
　　一、結構及作業原理
　　
　　一臺完好的齒輪泵包含馬達、減速器、聯軸器和泵頭幾部分，泵頭部分由泵殼、前后側蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封構成。高溫齒輪泵歸于正位移泵，作業時依托主、從動齒輪的彼此嚙合構成的作業容積改變來運送熔體。作業容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功用的軸承構成。
　　
　　當齒輪如圖1所示方向旋轉時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，跟著齒輪滾動，熔體從兩邊被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只需泵軸滾動，齒輪就向出口側壓送熔體，因而泵出口可到達很高的壓力，而流量與排出壓力根本無關。
　　
　　二、工作辦理
　　
　　1、日常保護
　　
　　（l）泵的崩潰和清洗，升、降溫，起停都應嚴厲依照規定操作，以防止不該有的丟失。
　　
　　（2）應留意堅持增壓泵人口壓力的安穩，使其具有安穩的容積功率，以有利于泵自身工作和下流紡絲質量的安穩。
　　
　　（3）人口為負壓的填料軸封泵，應堅持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓下降時，應及時調整填料函的壓力，不然會使泵吸入空氣，構成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。
　　
　　（4）要常常查看熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要堅持一致。
　　
　　（5）每一次產值進步時，要將其時的產值、轉速、出、進口壓力、電流值記錄下來，并將前后數據加以比較，仔細剖析，以便盡早發現反常，及時處理。
　　
　　2、常見毛病及對策如下：
　　
　　（1）毛病現象：泵不能排料
　　
　　毛病原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥封閉； c、進口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料。
　　
　　對策： a、承認旋轉方向； b、承認閥門是否封閉； c、查看閥門和壓力表； d、查看液體粘度，以低速作業時按轉速份額的流量是否呈現，若有流量，則流入缺乏。
　　
　　（2）毛病現象：泵流量缺乏
　　
　　毛病原因：a、吸入或排出閥封閉； b、進口壓力低； c、出口管線阻塞； d、填料箱走漏；e、轉速過低
　　
　　對策：a、承認閥門是否封閉；b、查看閥門是否翻開；c、承認排出量是否正常； d、緊固；很多走漏漏影響出產時，應中止作業，拆卸查看； e、查看泵軸實踐轉速；
　　
　　（3）毛病現象：聲響反常
　　
　　毛病原因：a、聯軸節偏疼大或光滑不良 b、電動機毛病； c、減速機反常； d、軸封處裝置不良； e、軸變形或磨損。
　　
　　對策：a、找正或充填光滑脂； b、查看電動機； c、查看軸承和齒輪； d、查看軸封； e、泊車崩潰查看 （4）毛病現象：電流過大。
　　
　　毛病原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝置不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機毛病。
　　
　　對策：a、查看下流設備及管線；b、查驗粘度； c、查看軸封，恰當調整； d、泊車后查看，用手盤車是否過重； e、查看電動機。
　　
　　（5）毛病現象：泵俄然中止
　　
　　毛病原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反響；e、泵內咬入反常； f、軸與軸承粘著卡死
　　
　　對策：a、查看電源；b、查看電動機；c、翻開安全罩，盤車查看；d、查看外表聯鎖系統；e、泊車后，正反轉盤車承認； f、盤車承認。
　　
　　說明：以上毛病現象和對策是一一對應。
　　
　　三、進步工作壽數的辦法
　　
　　1、因泵體在高溫下作業，故冷態裝置時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。
　　
　　2、聯軸節有必要在泵體升溫后熱找正，以防止作業時構成附加力矩。
　　
　　3、泵出口壓力測點要設聯鎖中止報警，不然，一旦排出管道受阻，易構成泵體損壞。
　　
　　4、泵起動時，在出口無壓力構成時，不行盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
　　
　　5、清洗移液時，不要用泵運送清洗液，應拆下內件，移液結束后再裝置，防止泵內混入異物。
　　
　　6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數，齒輪的揉捏，軸承的剪切將使熔體溫度經過泵后上升3～5℃，下降熱媒溫度可防止熔體降解。材料標明，經過下降軸承區的溫度，可大大添加軸承的承載才能，不需要替換大容量的泵，只是經過添加轉速就可運用齒輪泵的輸出才能添加50%。
　　
　　7、提速要緩慢進行，不要使前后壓力急劇上升，防止損壞軸承或使熔體阻塞光滑通道。
　　
　　8、泵出口后邊的熔體過濾器要定時替換，不要在高壓甚至壓力上限工作。
　　
　　9、定時替換軸承可節約檢修費用。當發現軸或軸承內外表磨損量挨近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次運用，而只替換軸承，這可使泵軸的壽數延伸8～10年。
　　
　　10、如遇停電或熱媒循環中斷超越3Omin，則應將泵崩潰清洗后從頭組裝，防止因熔體固化、裂解等構成軸承光滑不暢而使泵損壞。
　　
　　自吸排污泵的保護保養以及水泵毛病的掃除
　　
　　自吸排污泵的保護保養：
　　
　　（1）查看自吸泵管路及結合處有無松動現象。用手或東西滾動自吸泵，試看排污泵是否靈敏。
　　
　　（2）盡量操控自吸泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以確保自吸泵在zui高功率點作業，才能取得zui大的節能效果。
　　
　　（3）自吸泵在工作過程中，軸承溫度不能超越環境溫度35C，zui高溫度不得超越80C。
　　
　　（4）如發現自吸泵有反常聲響應立即泊車查看原因。
　　
　　（5）排污泵要中止運用時，先封閉閘閥、壓力表，然后中止電機。
　　
　　（6）自吸排污泵在不必和在寒冬時節運用時，泊車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。（如是污水請用清水把泵腔清洗潔凈）
　　
　　（7）仔細細聽電動機的工作聲響是否反常，因工作時機房噪音較大，可借助于螺絲刀或聽棒等輔助東西，貼親電動機兩頭聽，假如常常聽，不但能發現電動機及其拖動設備的不良振蕩，連內部軸承油的多少都能判別，然后及時作出添加軸承油，或替換新軸承等相應的辦法處理，防止電動機軸承缺油干磨而堵轉、走外圓、掃膛燒壞。
　　
　　水泵毛病的掃除
　　
　　水泵的揚程不行
　　
　　1、不銹鋼自吸泵運送腐蝕性液體時用的葉輪腐蝕嚴峻？換新葉輪
　　
　　2、泵的功用達不到規劃要求？換符合規劃要求的博禹泵
　　
　　3、轉速缺乏？查看電流，恢復轉速
　　
　　4、半開式葉輪與泵蓋空隙太大？減小空隙
　　
　　水泵震動嚴峻
　　
　　1、泵與電機軸不同心？調正，對準泵與電機軸心
　　
　　2、泵軸彎曲？拆下校直或換新的
　　
　　3、葉輪不平衡？拆下找平衡
　　
　　水泵軸承過熱
　　
　　1、光滑油（脂）沒有或不行？加光滑油（脂）至要求規范
　　
　　2、泵與電機軸不同心？調正，對準泵與電機軸心
　　
　　3、軸承損壞？換新博禹泵用軸承
　　
　　水泵機械密封走漏嚴峻
　　
　　1、繃簧壓力缺乏？從頭調整繃簧緊縮量或換繃簧
　　
　　2、動換或靜環端面腐蝕、磨損或刮傷？修復或替換壞的動環靜環
　　
　　3、固定螺釘松動，使繃簧失掉效果？緊固螺釘或從頭調整繃簧
　　
　　4、動環密封圈裝置斜卷或腐蝕變形？重裝或替換博禹泵用動環密封圈
　　
　　5、靜環裝置傾斜？重裝博禹泵用靜環
　　
　　6、軸套加工精度和光潔度不行，影響了動環的軸向移動？換加工精度合格的軸套
　　
　　7、雜質、異物或介質結晶影響了動環的軸向移動或支撐在動、靜環的端面之間？消除雜質、異物和結晶，*清洗密封元件
　　
　　水泵填料密封走漏嚴峻
　　
　　1、填料壓的太松？上緊填料壓蓋至恰當程度
　　
　　2、填料裝置欠好？調整填料搭口，使之錯開必定視點不在一個方向
　　
　　3、填料大小不一或磨損嚴峻？替換一致類型的博禹填料
　　
　　4、填料質量差密封性欠好？替換符合要求的石棉填料
　　
　　5、軸套磨損太多？替換軸套
　　
　　水泵用電機過熱
　　
　　1、運用范圍（流量、揚程）超越泵的規劃要求？按系列型譜選適宜的電機
　　
　　2、介質比重超越泵的裝備電機？裝備適宜的博禹泵用電機
　　
　　3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封繃簧調的太緊？從頭調整壓蓋或機械密封的繃簧緊縮量
　　
　　4、泵裝置質量差，有沖突處或電機與泵軸不同心？查看裝置質量，掃除裝置毛病