餐飲廢水即餐飲業(yè)和單位食堂產(chǎn)生的殘渣和廢料及飯店、賓館等飲食行業(yè)排放的淘米水、米湯、剩飯菜、魚刺、骨渣、瓜菜皮等混合污水。不及時處理將造成很大的污染。

在餐飲廢水處理中，通過對目前國內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的綜合分析，特別是相同工程的實際經(jīng)驗，形成了以“調(diào)節(jié)+氣浮+水解酸化+二級接觸氧化+消毒”相結(jié)合的污水處理工藝。污水首先經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后進入氣浮設(shè)備以去除水中的油脂和懸浮顆粒，以保證后續(xù)生化工藝的正常運行。污水生化工藝包括水解酸化和二級接觸氧化兩個部分，經(jīng)生化處理后的污水再經(jīng)二氧化氯消毒法進行消毒處理后達標排放。

廢水中CODCr較高，污水的可生化效果較好。因此污水二級處理過程宜采用生化處理方法。但是由于廢水中含有大量的動植物油脂。當廢水中油脂濃度超過40mg/l時，油脂粘附于微生物菌團表面，將阻斷廢水與微生物菌團的接觸，使生化去除效率下降；因此該廢水必需采取必要的預處理及物化處理，盡量降低進入生物處理構(gòu)筑物中污水的油脂含量，再進行生化處理，確保生化處理的正常運行。因此，本方案擬設(shè)置隔油池，以去除餐洗廢水中的油脂含量。經(jīng)過隔油后的污水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后進入氣浮設(shè)備進行氣浮處理，進一步去除水中的油脂含量，經(jīng)過氣浮處理后的廢水中的懸浮物及動物油脂含量大大降低，之后在進入生化處理構(gòu)筑物進行生化處理，可大大提高生化處理的效率。

污水水解酸化生物處理是在無氧的條件下利用厭氣微生物的降解作用使污水中有機物質(zhì)達到凈化的處理方法。在無氧的條件下，污水中的厭氧細菌把碳水化合物、蛋白質(zhì)、脂肪等有機物分解生成有機酸，然后在甲烷菌的作用下，進一步發(fā)酵形成甲烷、二氧化碳 和氫等，從而使污水得到凈化。經(jīng)過水解酸化處理后可將水中的大分子難降解的有機物轉(zhuǎn)化為小分子易降解的有機物，從而提高后續(xù)好氧處理單元的處理效果。采用水解酸化工藝，可大大縮短好氧生化所需的時間；同時處理后出水水質(zhì)更好，既節(jié)省了投資，節(jié)約了運行成本，又提高了環(huán)境效益。

生化處理主要通過好氧處理，在污水中提供足夠溶解氧的情況下，依靠好氧微生物的吸附和降解將污水中的絕大部分有機物去除。

廢水的好氧生物處理方法主要分為活性污泥法和生物膜法，這兩種方法均為國內(nèi)外常用且工藝比較成熟。生物膜法按生物膜附著物不同又分成生物轉(zhuǎn)盤、生物濾池和接觸氧化法。隨著化學工業(yè)的發(fā)展，生物填料不斷更新，從原來的塑料蜂窩填料發(fā)展到軟性填料再到半軟性填料，接觸氧化法越來越顯出其*性。由于接觸氧化具有豐富的生物相，特別在低濃度污水處理中，接觸氧化法逐漸取代了活性污泥法。接觸氧化法具有如下特點：

具有豐富的生物相：接觸氧化池內(nèi)有充沛的溶解氧和有機物，在氣水的劇烈摻泥作用下，加速了有機物的傳質(zhì)過程，膜面水的更新和生物膜的更新，有利于微生物的生棲增殖，因此生物膜上的生物相非常豐富。有細菌類、球衣細菌、絲狀菌類、原生動物及后生動物，形成了有機物—細菌—原生、后生動物豐富而穩(wěn)定的食物鏈。

具有高濃度的生物量：生物填料具有較大的比表面積，在布氣均勻并具有足夠的曝氣強度的條件下，填料被活性生物膜所布滿，形成了龐大的生物膜主體結(jié)構(gòu)，有利于維護生物膜的凈化功能。據(jù)統(tǒng)計接觸氧化池內(nèi)的生物量約為活性污泥法的3～7倍。

工藝流程簡單、設(shè)備運行可靠、操作簡便：接觸氧化法具有豐富的生物相和高濃度的物量，在運行上具有較高的容積負荷，并能適應(yīng)高負荷的沖擊，污泥生成量少。由于附著生物膜載體的沉降性能比活性污泥要好的多，所以有絲狀菌附著于膜上時，不易產(chǎn)生污泥膨脹的危害。并具有一定的脫磷、脫氮能力，能保證出水水質(zhì)。基本上無須剩余污泥回流易于管理，不產(chǎn)生蚊蠅，也不散發(fā)臭氣，不易堵塞，運行暢通。填料耐腐蝕能力強，造價低，體積小，重量輕，適應(yīng)性強，處理效果好。

由于餐洗廢水的CODCr含量較高，可生化效果好，為減少投資，降低運行成本，減少污泥產(chǎn)量，增強系統(tǒng)的耐沖擊負荷能力，本方案采用“水解酸化+好氧”的處理方法對餐洗廢水進行生化處理。

在本項目合同設(shè)備產(chǎn)品制造過程中，我公司嚴格按GB/T19002-ISO9002《質(zhì)量體系、開發(fā)、生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》，認真按照文件、圖紙、工藝、科學合理地編制工藝和相應(yīng)的工藝流轉(zhuǎn)卡，做好生產(chǎn)作業(yè)計劃，并遵守本項目資金使用計劃，保質(zhì)保量按期采購產(chǎn)品所需的原材料及配套的外協(xié)件，確保合同如期按質(zhì)按量履行。在上述每個階段的實施中，我公司將繼續(xù)進行全面質(zhì)量管理、動態(tài)管理、工序管理，做到目標明確、責任到人，資源配備到位，職責清晰、措施得力，產(chǎn)品合格率為，讓用戶對制造的全過程滿意，使產(chǎn)品*符合合同要求。 

我公司有一支勤勤懇懇、任勞任怨、快速及時的技術(shù)服務(wù)隊伍，由設(shè)計和生產(chǎn)的技術(shù)骨干人員組成，他們在國內(nèi)各大中型工程中發(fā)揮了積作用，同時為用戶服務(wù)程序組織外，還專門集中了的工程技術(shù)人員和有豐富服務(wù)經(jīng)驗的生產(chǎn)骨干，建立了一支專門的技術(shù)服務(wù)和培訓隊伍，根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的措施和計劃以確保工程的質(zhì)量、工期等各項如期進行。

我公司在產(chǎn)品的開發(fā)、制造過程中嚴格執(zhí)行GB/T19002-ISO9002《質(zhì)量體系、開發(fā)、生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》標準，并根據(jù)產(chǎn)品具體要求，建立完善質(zhì)量保證體系，實施全過程控制，滿足用戶對產(chǎn)品、服務(wù)的質(zhì)量保證要求。

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在總直接領(lǐng)導下，成立工程項目工作組，由生產(chǎn)技術(shù)任組長，有技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、車間等成員組成。負責整個項目的開發(fā)、工藝、計劃、外協(xié)外購配套、生產(chǎn)、試驗、包裝、儲運以及服務(wù)全過程中的各個工序，特別是關(guān)鍵工序，進行質(zhì)量檢測和控制，使產(chǎn)品質(zhì)量達到合同技術(shù)、質(zhì)量要求、使用戶滿意。

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