E+H電磁流量計沒有定期檢定的原因：一是沒有對大口徑流量計進行檢定的裝置；二是外送檢定綜合費用高；三是流量計的拆裝麻煩。那么針對這三點我們在實際生產生活中如何來解決這些問題，讓生產更順利呢？下面就為你解決：
　　
　　E+H電磁流量計不能定期檢定，使得注水站打出去的水量無法準確計量，造成油井多注或欠注，注水量多了，會造成地層紊亂，采出液含水量明顯上升；注水量少了，會造成地層壓力下降，采不出液量。可見，注水量的準確計量直接影響到油田生產大局，對油田穩產高產起到十分重要的作用。同時油田每年都對各采油廠進行注水系統效率測試，測試時需采用注水量參數，由于注水儀表誤差大，測出的注水量不準，系統效率必然不準，使管理部門不能及時掌握準確的生產工況。另外隨著油田在勘探開發領域全面推行數字化管理，也需要準確可靠的基礎數據。
　　
　　為了給油田開發、生產管理部門提供準確可靠的*手資料，使他們及時掌握原油生產動態，開發適合油田的大口徑注水流量計在線測試裝置就顯得十分重要。這種裝置應具備操作方便、測量范圍寬、準確度高、維修容易等特點，為油田的大口徑注水流量計測試提供一條行之有效的途徑。
　　
　　通過技術咨詢和現場調研，對解決注水站注水流量誤差大的問題提出了3種技術方案：一是建立大口徑流量計的檢定裝置，離線檢定注水流量計；二是用超聲波流量計在線測試流量計；三是用注水站注水罐在線測試流量計。
　　
　　如果按方案一建立一套大口徑流量計檢定裝置，存在著裝置投資大（每套裝置費用200萬左右）、回收期長等問題，而且非實液檢定會帶來一定的檢定誤差，另外檢定一臺流量計必須兩拆兩卸，大口徑流量計的拆裝難度相當大。因此方案一不易實施。
　　
　　如果按方案二實施，現場技術條件難以滿足要求。一是現有管線都存在不同程度的腐蝕、生銹或結垢問題，管壁厚度不均，前后直管段難以滿足超聲波流量計安裝條件；二是各個注水站的污水成分不相同，超聲波在不同成分的污水中的傳播速度也不相同，給準確測量帶來一定難度；三是采用超聲波檢測方法的現場改造投資較大。因此方案二難以實施。
　　
　　如果按方案三實施，采用注水罐在線測試注水流量計，按照國家檢定規程對注水站內的注水罐進行容積檢定，能夠保證700m3以上的注水罐的準確度等級達到0.1級。這樣充分利用注水站現有的注水罐作為測試流量計的標準器，節約了投資，并且不需要流程改造，因此推薦采用方案三。

　　E+H電磁流量計具體方法如下：
　　
　　（1）對站內注水罐進行容積檢定，得到注水罐容積表。具體步驟按照JJG168—1987立式金屬罐容量檢定規程操作；
　　
　　（2）用注水罐在線檢定注水流量計，得出流量計測量誤差。具體步驟按照JJG198—1994速度式流量計檢定規程操作。