工業吸塵機、工業除塵器的除塵性與所選功率恰當與否、管路設計是否合理性外，更重要的也是一個吸塵風罩配套的設計，吸塵風罩是將粉塵收集，并加以處理和控制的工業吸塵機配套，一般由于工業機床或設備因工藝條件的限制，無法將生產設備做到全密封，所以將吸塵風罩設置在粉塵源頭附近，主要依靠罩口外吸氣流運動，將粉塵全部吸入，使用工作工況符合國家空氣含塵濃度標準。

  那么，工業吸塵機、除塵器的吸塵風罩設計要求，并且吸塵風罩的相關計算，都關乎粉塵清理的*性。一般吸塵風罩的設計有哪些要求？

1.我們要首先了解吸氣口的氣流運動規律

     一般吸塵風罩通過罩口的抽吸作用，在距離吸塵風罩一定位置的粉塵散發點上造成適當的空氣流運，才能將粉塵吸入罩內。所以我們要求知道粉塵的吸入速度（控制風速），也即我們要知道吸塵風罩的需要多大的吸風量，才能在距離罩口的位置達到這個吸入速度，故必須掌握吸風量與吸入速度的變化規律。

     大家都見過吸塵風罩*一吸口，四周所有的氣流均會流向該口，即該口四圍的空氣流速相等于該口的球心球面，也即等速面，所以吸塵罩的吸塵風量應是：

         Q=4Лr₁²V₁=4Лr₂²V_{2  (}r_1、r₂代表不同點至吸塵風罩口的距離）

   通過此式，不難看出，吸塵風罩口外的的某一點空氣流速與距離的平方成反比，這說明吸塵風罩距離粉塵源頭距離越遠，空氣流速會衰減。故在安裝吸塵風罩時，盡可能的靠近粉塵源頭。所以設計吸塵風罩時盡量減少吸氣范圍，即做成半密封。

  所以掌控了空氣運動的規律，我們更應注重粉塵源頭的尺寸、粉塵進入吸塵風罩的平均風速及吸塵風罩的周邊截面的平均風速來進行設計計算。

2.其次是吸塵風罩形裝的設計

    一般工業吸塵機、工業除塵器吸塵風罩常見有傘形、錐形、矩形等。因傘形應用廣泛，故我們就依傘形吸塵風罩來舉例。傘形通常安裝于粉塵源頭的上方，因飛揚的粉塵不具有浮力，所以想要粉塵自動流向吸塵風罩，必須在吸塵風罩內形成負壓，造成粉塵一定的上升風速。所以必須準確確定吸塵風罩的吸氣量，才能達到理想的除塵效果。

A.吸塵風罩口的平均風速

   如要確定傘形吸塵罩的吸氣量，吸塵風罩口的平均風速是關鍵，不同工況下吸塵風罩口風速相差很大。一般據經驗，吸風量的計算公式如下：

       Q=3600AV_p1  (Q指吸風量，A代表風罩面積，V_p1代表平均風速）

  如圖：      

  一般吸塵風罩的罩口面積計算方法：

  矩形罩口：A=L*W 

     其中：L=l+0.5H     W=w+0.5h

  圓形罩口：A=Лr²

     其中：R=r+0.25h

  以上公式中： L代表罩口的長度，m; 

              W代表罩口的寬度，m; 

              l代表粉塵源的長度，m;

              w代表粉塵源的寬度，m;

              h代表粉塵源距罩口的距離，m;

              R代表罩口的半徑，m;

              r代表粉塵源的半徑，m; 

   通過上式，因粉塵源的長度、寬度不變，要減小吸風量就得減少罩口面積，并要想吸塵效果必須減少吸風量，即減少粉塵源與罩口的距離，所以在滿足工藝的條件下，盡可能減少吸塵罩與粉塵源的距離。             

  據實驗證明，吸塵罩口風速的分布與罩的擴張角有關，一般必須設計在小于60度為*。

B、罩口周邊截面的平均風速

   據公式 Q=3600GVp2 （Q--吸塵罩吸風量m3/h，G--罩口周長m，若為矩形罩口則為2LW,若為圓形罩口則為2Лr），一般罩口截面風速為0.2～2m/s。