袋收塵器已經(jīng)使用了超過100年，其的優(yōu)勢是除塵效率高(99.99%)，排放濃度可以達到10毫克/ m³下面，和分類效率也很高，以下2.5μm的微粒也有一個很好的收集效率，因此得到了廣泛的應(yīng)用。但布袋除塵器經(jīng)過多年的運行，也暴露出一些問題，如濾袋容易損壞、結(jié)露、運行阻力高、除塵失敗、灰斗卸灰不順利等。造成袋式除塵器運行中出現(xiàn)問題的因素很多。除塵器本身因素之外，操作管理不當也是造成操作中出現(xiàn)問題的重要原因。對布袋除塵器在運行中經(jīng)常出現(xiàn)的問題進行了分析和探討。
 

　　1濾袋問題
 

　　袋式過濾器的進步主要體現(xiàn)在過濾材料的創(chuàng)新和除塵的變化，和濾袋是袋式除塵器的核心，維護成本的濾袋除塵器的維護成本是的比例，超過70%的維護成本。濾袋是決定除塵器性能的最重要因素。造成濾袋損壞的主要因素有：高溫焚燒、腐蝕、機械損壞、安裝質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、運行管理等原因。
 

　　1.1高溫煙氣對濾袋的破壞
 

　　(1)高溫燃燒
 

　　熱損傷濾袋是致命的。黑龍江省煤粉干燥窯，由于干燥煤粉顆粒非常小和特殊膠、除灰是不理想的，剩下的濾袋表面大量煤粉干燥后，這種干煤粉，燃點很低，高溫煙氣進入除塵器后，迅速點燃煤粉表面的濾袋，造成整個濾袋除塵器及骨架全部破壞。從圖1可以看出，大量的干燥煤粉殘留在濾袋表面，箱體也從左上角開始燃燒。
 

　　火星燃燒殆盡
 

　　除高溫灼傷外，煙沫在濾袋上產(chǎn)生的火花對濾袋的損害是非常嚴重的。例如，在焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混合鐵爐的生產(chǎn)過程中，會有大量的火星混入煙氣中。如果火星上沒有及時治療，尤其是當濾袋表面粉塵層的薄，火星會燒穿過濾袋，形成不規(guī)則的圓孔(如圖2所示)。然而，當濾袋表面粉塵層的厚，火星不會直接燒穿過濾袋，但將導致深的顏色在濾袋表面烘烤的印記。
 

　　(3)高溫收縮
 

　　如果濾袋的緯向熱收縮過大，會使濾袋的徑向尺寸變小，濾袋會被緊緊地綁在骨架上，甚至無法抽出骨架。使濾袋一直處于應(yīng)力狀態(tài)，導致濾袋收縮變形、硬化、變脆，加速強度損失，縮短濾袋壽命。由于濾袋變形后會緊箍在骨架上，在除塵時濾袋很難變形，不利于噴除塵，造成濾袋阻力高。
 

　　(4)灰斗積塵蓄熱燒毀濾袋
 

　　高溫粉塵收集到灰斗后，如果不能及時排出，粉塵會長期堆積在灰斗內(nèi)，導致灰斗內(nèi)溫度不斷上升。濾袋經(jīng)長時間高溫烘烤后變脆變硬。嚴重時，會被燒毀，特別是粉塵中所含的易燃物質(zhì)會在灰斗中燃燒，從而燒毀濾袋。
 

　　1.2濾袋腐蝕
 

　　腐蝕是濾袋損壞見的原因之一。因為煙氣中含有多種腐蝕性物質(zhì)，在高溫環(huán)境下腐蝕效果更大，會造成濾袋損壞。腐蝕的主要原因是水解、氧化、酸堿腐蝕。其中水解和氧化造成的損傷較多，但酸腐蝕較少，堿腐蝕較少。
 

　　1.3機械損傷
 

　　由于濾料生產(chǎn)廠家比較注重產(chǎn)品的質(zhì)量，所以濾料一般在出廠時不會出現(xiàn)機械損壞等質(zhì)量問題。機械損傷主要是由機械磨損引起的。