首先，根據工藝介質的性質，狀態和使用要求采用伯努利流量方程式，進行流體東規律計算和分析。計算介質在不同工藝條件下流量，從而選擇調節閥合理的額定流量和結構型式。分析在不同工藝流量狀態下調節閥的開度大小是否在合理范圍內。以上條件確定后還應根據克服壓差以及其它要求選擇執行機構型號。根據溫度和泄漏量以及耐腐蝕性，耐高壓介質氣蝕，耐顆粒沖刷等，判斷調節閥的形式，包括芯件的結構是否合理。對附件的選擇應考慮其現場條件和要求以及故障狀態等條件來確定。

     在閥體部分涉及計算中應著重考慮以下四個方面：
    A根據工作溫度情況，考慮閥蓋結構和高溫使用情況下的外加熱膨脹間隙，這就可以有效避免發干在高溫狀態下使用時被卡死。
    B 根據閥芯結構形式確定不同流量特性結構的尺寸。
    C 根據壓力和材質進行閥體壁厚計算。
    D 進行諸如閥座凸肩和閥體內安裝閥座臺階處危險斷面強度校核等。

    在執行機構選樣中著重應注意以下四個方面：
    A 根據壓差和泄露量的要求，選擇合適的執行機構大小以及彈簧范圍。
    B 根據使用壽命及現場要求選樣執行機構的類型和是否帶有手動附件。
    C 根據閥體部分的要求選擇行程。
    D對執行機構關鍵進行校核。對于調節閥結構的設計，主要在于執行機構和調節部分的選擇，對于粘稠介質或帶有懸浮顆粒，易結疤的介質，其芯件執行運動是阻力大宜選擇回轉動作的閥門諸如：偏轉閥、蝶閥、球閥等等，這幾種閥門施行回轉運動作關閉時與介質流向有一個切入角，運動阻力小，而且對于閥座上的殘余物有清洗作用，能保證關閉嚴密，在這種狀況下往往需要帶力放大裝置的執行機構，（按力矩平衡原理，可達3倍至20倍），往往適應于高壓差場合，但由于多次的力傳遞，也導致了這些閥門的調節精度較低，對于氣態介質和粘濁度較低的凈水之類截至一選擇直行程類閥門，如柱塞閥、籠式閥、閘板閥、隔膜閥、放料閥等等