白酒釀制污水處理裝置

一、白酒釀制污水處理裝置——白酒工業廢水污染

白酒生產廢水基本上可以分為高濃度有機廢水和低濃度有機廢水兩部分。其中高濃度有機廢水包括:蒸餾底鍋水,白酒糟廢液,發酵池滲瀝水,地下酒庫滲漏水,蒸餾工段沖洗水,制曲廢水及糧食浸泡水等,這些廢水COD濃度高達20000~100000mg/L、BOD濃度高達10000~44000mg/L,是一種膠狀溶液,污水中的主要污染物有醇類、氨基酸、酯類、醛類等物質,且生化性較差,較難降解,顯酸性,間歇性排放,屬于主要污染物。但這部分廢水量很小,只占總量的4%。其余如蒸餾工具清洗水和冷卻水等屬于低濃度廢水,有機質濃度較低,COD濃度只有100~300mg/,如釀造車間的冷卻水、洗瓶水、蒸餾操作工具的沖洗水、灌裝車間酒瓶清洗水等。據分析每生產1t的65%0白酒,約耗水60m3,產生廢水48m3,排污量很大。

二、白酒釀制污水處理裝置——工作原理：

初沉池：初沉池為平式沉淀池，表面負荷為1.5m3/m2.hr。

生物池：生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內的停留時間為2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

O級生物池：O級生物池為推動式生物接觸氧化他，污水在池內的停留時間為7.0小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

二沉池：二沉池為旋流式沉淀池，表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為2小時。

消毒池：消毒池為旋流反應池，污水在池內總停留時間為40分鐘左右。

污泥池：污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存180天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。

啤酒設備在釀造精釀啤酒時，麥汁要進行迅速冷卻，保證發酵工藝的順利進行。麥汁冷卻的方式有一段冷卻和兩段冷卻兩種方式。原來兩段冷卻比較受歡迎，但從節能方便，一段冷卻越來越多的被采用。啤酒設備在釀造精釀啤酒時，麥汁要進行迅速冷卻，保證發酵工藝的順利進行。麥汁冷卻的方式有一段冷卻和兩段冷卻兩種方式。原來兩段冷卻比較受歡迎，但從節能方便，一段冷卻越來越多的被采用。兩級冷卻的第二階段為制冷劑，與高于當地水溫的熱麥汁交換熱量;冷卻的第一步是將當地釀造的水凍結。

一次冷卻的主要優點如下:

A.在第一階段，釀造用水作為制冷劑，不含酒精或乙二醇。

B與兩級冷卻相比，熱水的溫度要高得多，糖化室的熱能利用率大大提高。

c兩級冷卻操作期間,水和制冷劑應該同時使用,在冷卻過程中溫度變化很大,不容易穩定;初級冷卻的過程中,只使用冰水作為制冷劑,冷、熱介質的參數不變,操作穩定，易于控制。

d .由于冷媒與熱媒換熱的對數平均溫差小于兩級冷卻，因此d級冷卻換熱面小于兩級冷卻。與兩級冷卻相比，累計熱量需要增加45%。但是一次冷沒有峰值負荷，因此制冷機負荷相對較輕，裝機容量較小。

E.一般情況下，一段冷卻比兩段冷卻節能30% ~ 40%。

三、白酒釀制污水處理裝置——設備特點

1、占地面積小、安裝方便

2，自動運行、操作簡單、整個系統無需專人管理

3、系統處理穩定可靠

4、外表美觀、結構緊湊、便于移動

5、無需投加藥劑，節省后續運行成本