機(jī)械密封O形橡膠密封圈的技術(shù)要求
由于橡膠是彈性材料，在負(fù)荷作用下發(fā)生變形，尤其是在壓力高的場(chǎng)合下，會(huì)使密封圈擠入密封間隙，影響浮動(dòng)性而使密封失效。因此，要根據(jù)使用壓力合理選擇O形橡膠密封圈的硬度和其截面直徑。一般高壓時(shí)選擇硬度較高的密封圈，低壓時(shí)選擇硬度較低的密封圈。常用橡膠O形圈的硬度為邵氏70±5。
制造機(jī)械密封用O形圈的模具分模面要盡量避開內(nèi)外側(cè)及上下側(cè)的工作面，一般采用45°開模，以保證良好的密封性能。截面尺寸要均勻，其截面形狀參考圖9-3。O形圈表面必須光滑平整，不得存在凹凸不平、氣泡、雜質(zhì)等缺陷。
圖9-3 O形橡膠密封圈
O形橡膠密封圈內(nèi)徑極限偏差見表9-14，截面直徑偏差見表9-15
表9-14 內(nèi)徑極限偏差 單位為mm
內(nèi)徑尺寸 | 6 | 6.9～10 | 10.6～18 | 19～30 | 31.5～40 | 42.5～50 | 53～63 | 65～80 |
極限偏差 | ±0.13 | ±0.14 | ±0.17 | ±0.22 | ±0.30 | ±0.36 | ±0.44 | ±0.53 |
內(nèi)徑尺寸 | 82.5～120 | 125～180 | 185～250 | 258～315 | 325～400 | 412～500 | 515～560 | |
極限偏差 | ±0.65 | ±0.90 | ±1.2 | ±1.6 | ±2.10 | ±2.60 | ±3.20 |
表9-15 截面直徑偏差 單位為mm
截面直徑 | 1.6～2.1 | 2.65 | 2.1～5.7 | 6.4～5.7 | 10 |
偏差值 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.3 |
O形橡膠密封圈產(chǎn)品非工作面上用標(biāo)記膠或油漆點(diǎn)表示膠料種類，標(biāo)記按表9-16。
表9-16 O形橡膠圈標(biāo)記
材料 | 標(biāo)記產(chǎn)色 |
丁腈橡膠 | 蘭 |
氫化丁腈橡膠 | 白 |
乙丙橡膠 | 黃 |
氟橡膠 | 紅 |
硅橡膠 | 綠 |
氯醚橡膠 | 棕 |
氟塑料全包覆O形圈內(nèi)徑極限偏差見表9-17，截面直徑偏差見表9-18。
表9-17 內(nèi)徑極限偏差 單位mm
內(nèi)徑尺寸 | 6～38.7 | 40～54.5 | 55.3～147 | 150～175 | 180～400 |
極限偏差 | ±0.15 | ±0.25 | ±0.38 | ±0.58 | ±0.08 |
表9-18 截面直徑偏差 單位mm
截面直徑 | 1.78 | 2～2.62 | 3～5 | 5.33～5.70 | 6～6.99 |
偏差值 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.1 | ±0.13 | ±0.15 |
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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