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機械密封的使用選型淺談

閱讀:320      發布時間:2024-11-28
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機械密封的使用選型淺談

 

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機械密封按密封使用工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,高速機械密封、耐顆粒介質機械密封等。按使用設備不同可分為泵用機械密封、釜用機械密封、壓縮機用機械密封、專用設備用機械密封等。選用時應根據不同的用處選取不同的結構型式和材料。同時還要根據溫度、介質性質選擇合適的沖洗、冷卻、潤滑等輔助系統方案。

欲使機械密封性能得到充分發揮,必須按照使用條件正確選型。每一種密封只有用于規定的使用范圍內,才能有效地發揮作用。若選型和選材不當或超越了該密封所規定的使用條件,則會使機械密封的性能顯著降低,壽命縮短,甚至很快損壞。

選型要考慮的主要參數有:P—密封腔體壓力(MPa)、T—流體溫度(℃)、V—密封轉軸速度(m/s)、被密封流體的特性、密封壽命要求、泄漏要求以及安裝密封腔體允許的有效空間等。

密封使用工作參數與機械密封結構材料之間的關系可概略的歸納為:

P值確定→非平衡型、平衡型、單端面、雙端面、多端面(多級);

V值確定→旋轉式、靜止式、流體動壓式、非接觸型;

按溫度T值考慮→端面間液膜閃蒸、溫度波動時的耐熱沖擊性能、隨溫升粘度降低和潤滑性、輔助密封圈的耐熱極限、溫升使腐蝕加劇,低溫材料脆化、物料聚合或析出結晶等因素來確定密封的結構、摩擦副和輔助密封圈材料、潤滑冷卻方法、沖洗保溫措施、保冷措施等。

按流體性質考慮→腐蝕降低使用壽命、磨粒存在加速密封件磨損、流體飽和蒸氣壓力面易開啟、低粘度或夾雜會出現干磨擦問題、易燃、易爆、有毒,可能危及環境安全、需用特殊設計確定:密封結構、密封件材料、潤滑方法、隔離措施、安全措施。

按裝密封腔尺寸考慮→密封腔空間尺寸有限,標準型機械密封安裝不了,采用彈性元件結構特殊設計,按使用壽命要求考慮,如火箭、發射裝置使用期很短,但可靠性要求,確定特殊設計、使用高性能材料。

以上各項參數不僅要一一研究,而且需要統籌考慮,因為它們既彼此影響,又相互依存。

用戶訂貨要準備好訂貨機械密封的使用條件,詳見表11-1

 

 



 

11-1  機械密封使用條件表

工藝流程


使用設備名稱


位號


設備型號


介質

介質名稱


環境

清潔、塵埃多或日曬雨淋的場合、室內、室外

濃度%


PH


密度


冷卻

填料箱有無冷卻夾套,

冷卻水:自來水、循環水、海水

固體物 %


粒度

μm


粘度Pa·s()


檢修頻率


沸點


凝固點


振動程度


結晶或聚合


毒性


軸精度

徑向跳動mm


 

壓力

入口MPa


軌向竄動mm


出口MPa


軸對腔體偏心

軸與密封腔同心度

mm


揚程m


軸與密封腔端部不垂直度mm


飽和蒸汽壓

MPa


溫度

最高


以往的情況


低℃


常用


轉速

r/min

旋轉方向


要求

泄漏量


材質

軸或軸套

材料


硬度


壽命


軸徑


套外徑


訂貨數量套


備件


運轉狀態

連續


備注


間斷

運轉                 h/

頻度                 /

 


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