機械密封材料的選用
密封結構、材料及輔助系統是關系機械密封性能的重要因素，而材料則在這些因素中是主要的。由于材料的組合是多種多樣的，沒有一個固定的模式，另一方面目前材料質量參數影響因素也很多。因此機械密封材料的選擇是一個比較復雜的問題。
機械密封材料的選擇一般要考慮摩擦副組對材料，其次再考慮輔助密封圈材料及其他結構零件材料。在材料來源及加工條件允許的情況下，只有采用參數高、質量好的材料才能發揮密封結構特點，再配備完善的輔助系統做保證才能取得良好的密封效果。蘇州昱創流體科技有限公司
表6-45提供的是部分使用工況下機械密封材料的選擇，供使用時參考。
表 6-45 典型使用工況下機械密封材料的選擇
介質 | 動環（或靜環） | 靜環（或動環） | 輔助密封圈 | 彈 簧 | ||
名 稱 | 濃 度（%） | 溫 度（℃） | ||||
清 水 | — | 常溫 | 9Cr18,1Cr13堆焊鈷鉻鎢、鑄鐵、金屬陶瓷 | 浸漬樹脂石墨、青銅、酚醛塑料 | 丁腈橡膠、氯丁橡膠 | 3Cr13、4Cr13、1Cr18Ni9Ti、鈹青銅、磷青銅 |
河 水 | 含泥沙 | 碳化鎢 | 碳化鎢 | |||
海 水 | — | 碳化鎢、1Cr13堆焊鈷鉻鎢、鑄鐵 | 浸漬樹脂石墨、青銅、碳化鎢、金屬陶瓷 | |||
過熱水 | >100 | 硅橡膠 | ||||
汽油、機油、液態烴等 | — | 常溫 | 碳鋼、鑄鐵、碳化鎢、1Cr13堆焊鈷鉻鎢、陶瓷 | 浸漬樹脂或巴氏合金石墨、酚醛塑料、銅合金 | 丁腈橡膠 | 3Cr13、4Cr13、65Mn、60Si2Mn、50CrV |
>100 | 碳化鎢、1Cr13堆焊鈷鉻鎢 | 浸青銅或樹脂石墨 | 聚四氟乙烯、氟橡膠 | |||
含顆粒 | — | 碳化鎢 | 碳化鎢 | 丁腈橡膠 | ||
重 油 | — | — | 鑄鐵、陶瓷、碳鋼、碳化鎢 | 浸漬鉛石墨、銅、碳化鎢 | ||
石 油 | — | — | 碳化鎢、陶瓷 | 浸漬樹脂石墨 | 聚四氟乙烯 | |
液化石油氣 | — | — | 丁腈橡膠、聚四氟乙烯 | |||
染色液 | — | — | ||||
液氧、液氮 | — | — | 金屬鍍鉻、碳化碳 | 浸漬樹脂或金屬石墨 | 丁腈橡膠 | 奧氏體不銹鋼 |
硫 酸 | 1~75 | 常 溫 | 陶瓷、高硅鑄鐵 | 填充聚四氟乙烯、浸漬樹脂墨 | 氟橡膠 | Cr18Ni12Mo2Ti 鎳鉬合金（Hastelloy-B） |
42 | 100 | |||||
濃 | — | 陶瓷 | 填充聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 高鎳合金（Inconel） 高鎳鉻鋼（Carpenter-20） | |
發煙 | <60 | |||||
硝 酸 | 3 | 常 溫 | 陶瓷、高硅鑄鐵 | 填充聚四氟乙烯、浸漬樹脂石墨 | 聚四氟乙烯、氟橡膠 | 1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti 高鎳合金（Inconel |
10 | 30~85 | 填充聚四氟乙烯 | ||||
<66 | 常溫~沸騰 | 陶瓷 | ||||
濃 | 30~100 | 聚四氟乙烯 | ||||
發煙 | — | |||||
表6-45（續）
介質 | 動環（或靜環） | 靜環（或動環） | 輔助密封圈 | 彈 簧 | |||
名稱 | 濃度 （%） | 溫度 （℃） | |||||
鹽酸 | <36 | 常溫 | 陶瓷 | 填充聚四氟乙烯、浸漬樹脂石墨 | 聚四氟乙烯、氟橡膠 | 鎳鉬合金（Hastelloy-B） 太鉬合金（Ti32Mo） | |
任意 | 沸點以下 | 填充聚四氟乙烯 | |||||
醋酸 | 任意 | 沸點以下 | 陶瓷、高硅鑄鐵、不銹鋼 | 填充聚四氟乙烯、浸漬樹脂石墨 | 聚四氟乙烯、丁基橡膠 | 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti | |
堿 | 任意 | 常溫 | 碳化鎢、陶瓷、鉻鋼淬火、鎳鑄鐵、堆焊硬質合金、鎳銅合金 | 填充聚四氟乙烯、浸漬樹脂石墨 | 聚四氟乙烯、丁腈橡膠、氯丁橡膠 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | |
任意 | <120 | 碳化鎢 | 浸漬石墨、硬質合金 | 聚四氟乙烯、硅橡膠 | |||
>120 | |||||||
有機物 | 尿素 | 99.6 | 140 | 碳化鎢 | 浸漬樹脂石墨、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料 | 聚四氟乙烯、聚硫橡膠 | 3Cr13、4Cr13 |
苯 | <100 | 沸點以下 | |||||
酮、醇 | — | 聚四氟乙烯 | |||||
醛、醚 | — | ||||||
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