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廢鋼破碎生產線的工作原理是:待加工原料通過鏈板給料機輸送到破碎機主機倉
廢鋼破碎生產線的工作原理是:待加工原料通過鏈板給料機輸送到破碎機主機倉;在高速大扭矩電機的連續驅動下,破碎機轉子上的錘頭交替擊打容腔內的廢鋼;在強沖擊作用下,廢鋼被撕裂擠壓成一定規格的碎鋼球;然后,鋼球通過振動塞和傳送帶輸送到磁輥上;磁輥分選設備對鋼進行處理,得到高純碎鋼 而非磁性物體與磁性輥下的傳送帶一起被運送到位置
碎渣機除塵器是一種分室結構的袋式除塵器,通過脈沖閥將各室的濾袋分成室,停止各室的氣流,依次進行脈沖清灰(所謂離線清灰)。 它不同于普通的鼓風除塵器的除塵,鼓風脈沖除塵只是將同一過濾室中的每一排濾袋上的灰塵一個一個地吹掉(所謂的在線除塵),而其他排的濾袋仍然被過濾。 也就是說,除灰和過濾在一個室內同時進行,除灰下的粉塵第二次向上飛揚,部分粉塵被相鄰的濾袋收集,不利于高粉塵濃度氣體的過濾。 該風箱在室內室內關閉閥門停止過濾的情況下運行,清潔后的粉塵沉降在灰半中,不會產生二次飛散,對過濾粉塵濃度高的氣體非常有利,一室的濾袋可以不停機更換。
破碎機除塵器的結構和原理:該產品由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等組成。 在運行過程中,當含有粉末的氣體從進氣口進入除塵器時,氣體首先遇到進氣口和出氣口中間的傾斜隔板,氣流轉向流入灰斗。同時,氣體速度減慢。由于慣性,氣體中的部分粉末直接落入灰斗,起到預收集的作用。然后,進入灰斗的氣流向上折疊,穿過內部帶有金屬骨架的過濾袋。粉末被收集在過濾袋的外表面上。凈化后的氣體進入濾袋室上部的凈化室,并收集到出氣管排出 殼體由隔板分隔成多個獨立的集塵室,每個集塵室按照給定的時間間隔依次清洗 每個集塵室配有一個提升閥,在除塵時關閉提升閥,切斷通過集塵室的過濾氣流,然后打開脈沖閥,將高壓空氣注入濾袋,以去除濾袋外表面的灰塵 每個集塵室的脈沖閥噴射寬度和清灰周期由專用清灰程序控制器自動連續執行。
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