脈沖除塵器 靜電除塵技術在火電廠等高溫煙氣除塵治理應用領域應用較為成熟。由于除塵機理的限制，靜電除塵技術的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統一般可以控制其排放濃度在100mg/m3 左右。同時，除塵效率因受煙塵比電阻變化影響大，在實際運行中，燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數偏離設計值，從而導致煙塵排放濃度往往遠高于設計的排放控制值。隨著國家對煙氣污染控制要求不斷提高，對微細粉塵的排放要求日趨嚴格，靜電除塵技術正面臨著嚴峻挑戰。

脈沖除塵器

除塵設備由箱體及泡沫產生設備、泡沫分配器、泡沫噴頭及支架組成，該系統與礦用泡沫抑塵液配合使用,對礦山采掘工作面及掘進隧道等地點的粉塵進行有效的治理。

泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，有效地降低采掘面上的粉塵濃度，*地改善了采掘工作面的工作環境，提高井下作業人員的工作效率，有效降低采掘一線職工塵肺病的發病率。

泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相比，用水量可減少50%~80%，抑塵效率比噴霧灑水提高3~5倍。

 泡沫抑塵具有以下特點:1、泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴散;2、液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，凈化井下采掘面的工作環境;3、泡沫的液膜中含有特制的添加劑，能迅速改變粉塵的濕潤性能，增加粉塵被濕潤的速度;4、泡沫具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會迅速被泡沫黏附,抑制掘進機截齒和煤巖作用產生的火花，杜絕由此產生的瓦斯和煤塵爆炸事故。

耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機沉陷，提高了工作效率.除塵效率高，大力改善了掘進機司機的視線，消除由此帶來的安全隱患，并提高了斷面質量和生產效率。除塵技術的發展概況除塵技術的應用發展與我國工業化進程密切相關。除塵技術一般包括機械式除塵、濕式除塵、靜電除塵和袋式除塵。