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環形加熱爐一般都是連續式操作爐，采用混合煤氣或天然氣作為燃料，工作溫度600-1500℃不等，燃燒后煙氣呈現弱還原性氣氛。加熱爐襯通常采用耐火磚和澆注料結構。傳統的爐襯結構存在一系列弊端：

1、爐襯結構材料比重大，導致爐體鋼結構變形嚴重；

2、材料導熱系統大，隔熱保溫效果差，導致爐體外壁溫度高，熱損大能源浪費嚴重，引起環境溫度高，操作環境惡劣；

3、熱容大，熱敏感性差，溫度控制波動大，影響產品質量；

4、燃氣燃燒不充分，燃料浪費嚴重；

5、溫度波動引起澆注料開裂、粉化嚴重。

為了改善環形加熱爐的隔熱保溫性能，提高燃料的利用率，降低燃料成本，可以采用我們的隔熱保溫涂料與鋼廠環形加熱爐防結焦涂料涂刷復合節能涂層。復合涂層具有以下性能優勢：

1、體積密度小，僅為耐火磚澆注料的30%；

2、導熱率低，隔熱涂料導熱系數僅為0.03W/mk，比耐火磚少一個數量級；

3、涂層薄，隔阻大，保溫效果明顯；

4、涂層耐溫高，不會產生粉化脫落現象，有利于提高產品質量；

5、紅外輻射涂料耐溫1800℃，高溫條件下輻射率高達0.92，遠高于耐火磚的輻射率；

6、涂層熱容小，可以爐內溫度進行精確微調，有助于產品質量的提高；

7、施工方便、簡單、快捷，可以噴涂、刷涂、輥涂等各種方式施工。

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施工方案：

1、清理、修補現有爐襯表面；

2、涂刷一次底漆過渡；

3、隔熱層厚度通常設計5-6mm，施工2-3遍；

4、隔熱層表面施工2遍鋼廠環形加熱爐防結焦涂料；