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     石墨電極抗氧化封閉涂料在石墨電極的使用過程中，有效的隔斷石墨電極與空氣直接接觸，能在400℃~2000℃溫度范圍中發揮抗氧化的效果。從而減少石墨電極表面氧化消耗，大大延長石墨電極使用時間。

    石墨電極抗氧化封閉涂料浸漬處理后，其液體能滲入到石墨電極的氣孔中，在石墨電極氣孔及表面形成一層0.02mm左右的的抗氧化保護膜。正是這層保護膜能有效的隔絕空氣直接與石墨電極接觸而發生氧化反應。從而能有效的抵抗石墨電極的氧化，延長石墨電極的使用年限。

其抗氧化效果良好，降低電極消耗15%左右。延長其使用年限20~30%。

1， 根據石墨電極的尺寸規格準備浸漬槽。浸漬槽可根據實際條件用不銹鋼材料等制作。

2， 根據槽的大小需要浸漬處理的石墨電極的大小，往浸漬槽中倒入一定量的石墨電極抗氧化浸漬液（1011），一般浸漬液要蓋過石墨電極的10CM左右。浸漬液的消耗量一般是所浸漬電極的0.8~1%。即一噸電極大概消耗8~10公斤的石墨電極抗氧化浸漬劑（1011）

3， 在室溫，常壓下把石墨電極放入石墨電極浸漬劑（1011）中浸泡半個小時左右。如果需要提高抗氧化效果，可以通過減壓浸漬的方法提高浸漬效果。減壓浸漬需要有減壓浸漬設備。

4， 把浸漬好的石墨電極放在通風條件好的地方自然干燥2~3天左右即可使用

將圓柱形石墨試樣在小型的浸漬槽中浸漬抗氧化劑（（1011）30分鐘，自然干燥后，將試樣臺放在加熱爐下的天枰上（如下圖4）。

將石墨電極試樣放在試樣臺上，以5℃/分鐘的升溫到1400℃，每升溫50℃記錄一次試樣的重量，如圖3所示。

由此計算試樣在升溫過程中的氧化率（減重率?氧化率=氧化前試樣重量－某溫度時的試樣重量）÷氧化前的試樣重量

將上述浸漬抗氧化劑和未浸漬處理的石墨試樣同時放入馬弗爐，在900℃，1200℃,1400℃分別恒溫2小時