組合式濾筒除塵器是一種節能的粉塵凈化設備。廣泛用于機械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、醫藥生產、電子、木器加工等行業生產所產生的粉塵凈化。處理風量：5000~110000m3/h。

特點：

1、體積小，占地面積小，有效節約了使用空間；

2、凈化效率高；對粒徑為亞微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率；

3、采用進口美國濾筒作為凈化主要部件，濾筒有較長的使用壽命；

4、結構合理，保養維修簡單，費用低廉；換濾筒方便快捷，無須任何工具；

5、設備節能，運行阻力為500-800pa,初阻力為200pa以下，高阻力為1500pa；

6、采用進口PLC控制可調脈沖反吹，設有國外進口壓差顯示儀；

7、串聯式水平放置濾筒，單個封蓋確保設備運行及檢修方便；

8、可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式；

9、靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現場安裝條件；

10、多種濾筒材質供用戶選擇，包括耐高溫型、防潮濕型、阻燃型等等。

結構組成：

主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統、噴吹系統和控制系統等幾部分組成，可采用多種進氣分室結構。

主要工作原理：

含塵煙氣由進風口經中箱體下部進入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經濾筒過濾后，塵粒被阻留在濾筒外側，凈化后的氣體由濾筒除塵器濾筒內部進入箱體，再通過提升閥、出風口排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續由螺旋輸送機及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過濾過程的不斷進行，筒外側所附積的粉塵不斷增加，從而導致濾筒除塵器本身的阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時，清灰控制器發出信號，首先令一個過濾室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間向濾筒噴射。壓縮空氣在箱內高速膨脹，使濾筒產生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室濾筒恢復到過濾狀態，而下一袋室則進入清灰狀態，如此直到后一袋室清灰完畢. 為一個周期。組合式濾筒除塵器是由多個獨立的室組成的，清灰時各室按順序分別進行，互不干擾，實現*連續運行。上述清灰過程均由清灰控制器進行定時或定壓自動控制。