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樂控儀表(杭州)有限公司

主營產品: 玻璃鋼水箱氮封閥,自力式氮封閥,氮封閥供氮閥泄氮閥

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ZDLP-25P電動比例控制調節閥
電動比例控制調節閥
參考價 面議
具體成交價以合同協議為準
  • 型號 ZDLP-25P
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 杭州市

更新時間:2024-10-15 13:21:30瀏覽次數:1627

聯系我們時請說明是環保在線上看到的信息,謝謝!

【簡單介紹】
標準 HG/T20592-2009 材質 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
閥門性能特點 百等/線性 閥體材料 WCB/CF8/CF3M
工作介質 氨水/空氣/蒸汽/導熱油/ 工作溫度 高溫
公稱通徑 DN15mm 公稱壓力 PN16、25、40、50、64
加工定制 類型 直通式
連接形式 法蘭 零部件及配件 執行器
流動方向 單向 密封材料 增強聚四氟乙烯
密封形式 硬密封式 驅動方式 電子
適用介質 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 形態 柱塞式
壓力環境 高壓 執行器性能特點 電子式
ZDLP-25P電動比例控制調節閥由電動執行器與優質的國產閥門相組合構成,接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信號,以電力為驅動源,把電機的動能通過輸出軸轉化為閥軸的位移,改變閥門的開度,同時將閥門開度的隔離信號反饋給控制系統,實現對壓力、溫度、流量、液位等參數的調節。按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。

一、產品介紹:
  ZDLP-25P電動比例控制調節閥它由LK-3000型電動執行器與優質的國產閥門相組合構成,是一種高性能的調節閥,可廣泛應用于電力、冶金、石油、化工、醫藥、鍋爐、輕工等行業的自動控制系統中。

  電動執行機構接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信號,改變閥門的開度,同時將閥門開度的隔離信號反饋給控制系統,實現對壓力、溫度、流量、液位等參數的調節。以電力為驅動源,把電機的動能通過輸出軸轉化為閥軸的位移,并且通過控制模塊使閥芯停位于調節器所要求的任一開度,實現控制調節。電動調節閥是工業自動化過程控制中的重要執行單元儀表。與傳統的氣動調節閥相比具有明顯的優點:電動調節閥節能(只在工作時才消耗電能),環保(無碳排放),安裝快捷方便(無需復雜的氣動管路和氣泵工作站)。閥門按其所配執行機構使用的動力,按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。

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二、主要特點:

  電動調節閥配用LK-3000型直行程電動執行器,體積小、規格全、重量輕、推力大、操作方便,無調整電位器,可靠性高、噪聲小。

  LK-3000電動執行器采用一體化結構設計,具有自診斷功能,使用和調校十分方便。

有數字顯示窗口,可看到控制信號值、閥位值。

  LK-3000電動執行機構功能:帶斷控制信號故障判斷、報警及保護功能。即斷信號時可使執行機構或開;或關;或保持;或在0~100之間予置的任意位置。及帶閥門堵轉故障判斷、報警及保護功能。

  ZDLP-25P電動比例控制調節閥采用頂端導向,單座密封機構。與其它同類調節閥相比,具有結構簡單、額定流量系數大、閥座泄漏量小等突出優點。另外,帶有軟密封結構系列既有調節功能又有切斷功能,是一種調節切斷型的調節閥,也可以作切斷閥用。
三、主要參數:

執行機構型式:LK-3000型電動直行程機構

輸入信號:4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V

輸入阻抗:250?8500K?

輸出信號:4~20mADC

輸出大負載:<650?

斷信號閥位置:可任意設置為保持/全開/全關/0~100間予置的任意值

電   源:220V±10%/50Hz

推力規格:1KN、2KN、4KN、8KN、16KN、20KN、25KN

閥作用型式:任意設置正/反作用

保護等級:IP65

基本誤差:±1.0%

死    區:≤±1.0%

回    差:≤±1.0%

閥體:

公稱通徑:20~150mm

公稱壓力:PN1.6、4.0、6.4MPa

連接形式:法蘭連接按

材    料:WCB、WC6、1Cr18Ni9、CF8M

上 閥 蓋:常溫型:-17~+220℃

延 長 型:-50~17℃

散 熱 型:+220~+420℃

填    料:聚四氟乙烯、四氟石棉、石墨

閥內組件:

閥內結構:上導向柱塞型單閥芯金屬密封、軟密封型(使用溫度低于200℃)

材    料:1Cr18Ni9、1Cr13、316+No.6

流量特性:線性、等百分比、快開

泄 漏 量:ABS1、B16、104、金屬密封IV、V級軟密封VI級

基本誤差:±1.0%

死    區:≤±1.0%

可調范圍:50:1

執行機構動作模式選擇:


開關動作模式,輸出:0~1000?反饋信號

型號為“標準型號"

開關動作模式,輸出:4~20mA反饋信號

型號為“標準型號"

+“ASKP4"


調節動作模式,輸出:4~20mA  4~12mA

12~20mA 0~5V 1~5V

輸出:4~20mA反饋信號


型號為“標準型號"

+“ASKP4"


Kv值與行程:

公稱通徑(mm)

3/4"(20)

25

40

50

65

80

100

150

閥座直徑(mm)

3 4 5 6 7 8 10 12 15

20

25

25

32

40

32

40

50

40

50

65

50

65

80

65

80

100

80

100

150

流量系數Kv值

0.08 0.12 0.2 0.32 0.5 0.8 1.2  2.0 3.6

6

10

10

16

22

16

22

40

22

40

60

40

60

86

60

86

150

83

150

320

行程

16

25

40

60

允許壓差                                                     100KPa


執行機構

閥座直徑(mm)

12

15

20

25

32

40

50

65

80

100

150

LK-3000

46

30

17

11

6.8







LK-4000




40

24.3

17.2

10

6




LK-5000






38.4

22.4

12.4




LK-6000







40

22.5

18

9

4.4

LK-7000








27.9

22.5

11.3

5.5

LK-8000









36

18

8.8

LK-9000










22.5

11

LK-9900










28

13.8

外形尺寸、重量:




公稱通徑DN(mm)

L

R(mm)

H(mm)

H(mm)

重量

(Kg)


PN1.6

PN4.0

PN6.4


PN1.6

PN4.0


PN6.4

PN1.6

PN4.0


PN6.4

3/4(20)

150

150

220

177

58

58

614

614

20.5

25

160

160

230

177

58

58

614

614

21.5

40

200

200

260

177

76

76

633

633

32

50

230

230

300

177

76

76

635

635

36

65

290

290

340

177

90

100

712

722

43

80

310

310

380

177

94

116

739

761

60

100

350

350

430

177

117

140

761

784

69

150

480

480

550

226

160

188

935

963

168

  法蘭尺寸及標準:

  法蘭標準:GB/T9113-88、JB/T79-94

  法蘭密封形式:PN10、PN16為凸面

  PN40、PN64為凹面

  結構長度:GB/T1221-89

三、故障分析及解決方案:

  閥門填料處的泄露及解決辦法:

填料處泄露的原因:

  1、填料選用不對,不耐介質的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;

  2、填料安裝不對,存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷

  3、填料超過使用期,已老化,喪失彈性

  4、閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷

  5、填料圈數不足,壓蓋未壓緊;

  6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊;

  7、操作不當,用力過猛等;

  8、壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。

預防、排除方法:

  1、應按工況條件選用填料的材料和型式;

  2、按有關規定正確的安裝填料,盤根應逐圈安放壓緊,接頭應成30℃或45℃;

  3、使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換;

  4、閥桿彎曲、磨損后應進矯直、修復,對損壞嚴重的應及時更換;

  5、填料應按規定的圈數安裝,壓蓋應對稱均勻地把緊,壓套應有5mm以上的預緊間隙;

  6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,應及時修復或更換;

  7、應遵守操作規程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作;

  8、應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應適當增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大,應予更換。



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