樂控儀表(杭州)有限公司
主營產品: 玻璃鋼水箱氮封閥,自力式氮封閥,氮封閥供氮閥泄氮閥 |
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參考價 | 面議 |
- 型號 ZDLP-25P
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質 生產商
- 所在地 杭州市
更新時間:2024-10-15 13:21:30瀏覽次數:1627
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標準 | HG/T20592-2009 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
---|---|---|---|
閥門性能特點 | 百等/線性 | 閥體材料 | WCB/CF8/CF3M |
工作介質 | 氨水/空氣/蒸汽/導熱油/ | 工作溫度 | 高溫 |
公稱通徑 | DN15mm | 公稱壓力 | PN16、25、40、50、64 |
加工定制 | 是 | 類型 | 直通式 |
連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 執行器 |
流動方向 | 單向 | 密封材料 | 增強聚四氟乙烯 |
密封形式 | 硬密封式 | 驅動方式 | 電子 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 形態 | 柱塞式 |
壓力環境 | 高壓 | 執行器性能特點 | 電子式 |
一、產品介紹:
ZDLP-25P電動比例控制調節閥它由LK-3000型電動執行器與優質的國產閥門相組合構成,是一種高性能的調節閥,可廣泛應用于電力、冶金、石油、化工、醫藥、鍋爐、輕工等行業的自動控制系統中。
電動執行機構接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信號,改變閥門的開度,同時將閥門開度的隔離信號反饋給控制系統,實現對壓力、溫度、流量、液位等參數的調節。以電力為驅動源,把電機的動能通過輸出軸轉化為閥軸的位移,并且通過控制模塊使閥芯停位于調節器所要求的任一開度,實現控制調節。電動調節閥是工業自動化過程控制中的重要執行單元儀表。與傳統的氣動調節閥相比具有明顯的優點:電動調節閥節能(只在工作時才消耗電能),環保(無碳排放),安裝快捷方便(無需復雜的氣動管路和氣泵工作站)。閥門按其所配執行機構使用的動力,按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。
二、主要特點:
電動調節閥配用LK-3000型直行程電動執行器,體積小、規格全、重量輕、推力大、操作方便,無調整電位器,可靠性高、噪聲小。
LK-3000電動執行器采用一體化結構設計,具有自診斷功能,使用和調校十分方便。
有數字顯示窗口,可看到控制信號值、閥位值。
LK-3000電動執行機構功能:帶斷控制信號故障判斷、報警及保護功能。即斷信號時可使執行機構或開;或關;或保持;或在0~100之間予置的任意位置。及帶閥門堵轉故障判斷、報警及保護功能。
ZDLP-25P電動比例控制調節閥采用頂端導向,單座密封機構。與其它同類調節閥相比,具有結構簡單、額定流量系數大、閥座泄漏量小等突出優點。另外,帶有軟密封結構系列既有調節功能又有切斷功能,是一種調節切斷型的調節閥,也可以作切斷閥用。
三、主要參數:
執行機構型式:LK-3000型電動直行程機構
輸入信號:4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V
輸入阻抗:250?8500K?
輸出信號:4~20mADC
輸出大負載:<650?
斷信號閥位置:可任意設置為保持/全開/全關/0~100間予置的任意值
電 源:220V±10%/50Hz
推力規格:1KN、2KN、4KN、8KN、16KN、20KN、25KN
閥作用型式:任意設置正/反作用
保護等級:IP65
基本誤差:±1.0%
死 區:≤±1.0%
回 差:≤±1.0%
閥體:
公稱通徑:20~150mm
公稱壓力:PN1.6、4.0、6.4MPa
連接形式:法蘭連接按
材 料:WCB、WC6、1Cr18Ni9、CF8M
上 閥 蓋:常溫型:-17~+220℃
延 長 型:-50~17℃
散 熱 型:+220~+420℃
填 料:聚四氟乙烯、四氟石棉、石墨
閥內組件:
閥內結構:上導向柱塞型單閥芯金屬密封、軟密封型(使用溫度低于200℃)
材 料:1Cr18Ni9、1Cr13、316+No.6
流量特性:線性、等百分比、快開
泄 漏 量:ABS1、B16、104、金屬密封IV、V級軟密封VI級
基本誤差:±1.0%
死 區:≤±1.0%
可調范圍:50:1
執行機構動作模式選擇:
開關動作模式,輸出:0~1000?反饋信號 | 型號為“標準型號" |
開關動作模式,輸出:4~20mA反饋信號 | 型號為“標準型號" +“ASKP4" |
調節動作模式,輸出:4~20mA 4~12mA 12~20mA 0~5V 1~5V 輸出:4~20mA反饋信號 | 型號為“標準型號" +“ASKP4" |
Kv值與行程:
公稱通徑(mm) | 3/4"(20) | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |||||||||||||
閥座直徑(mm) | 3 4 5 6 7 8 10 12 15 | 20 | 25 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 150 |
流量系數Kv值 | 0.08 0.12 0.2 0.32 0.5 0.8 1.2 2.0 3.6 | 6 | 10 | 10 | 16 | 22 | 16 | 22 | 40 | 22 | 40 | 60 | 40 | 60 | 86 | 60 | 86 | 150 | 83 | 150 | 320 |
行程 | 16 | 25 | 40 | 60 |
允許壓差 100KPa
執行機構 | 閥座直徑(mm) | ||||||||||
12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
LK-3000 | 46 | 30 | 17 | 11 | 6.8 | ||||||
LK-4000 | 40 | 24.3 | 17.2 | 10 | 6 | ||||||
LK-5000 | 38.4 | 22.4 | 12.4 | ||||||||
LK-6000 | 40 | 22.5 | 18 | 9 | 4.4 | ||||||
LK-7000 | 27.9 | 22.5 | 11.3 | 5.5 | |||||||
LK-8000 | 36 | 18 | 8.8 | ||||||||
LK-9000 | 22.5 | 11 | |||||||||
LK-9900 | 28 | 13.8 |
外形尺寸、重量:
公稱通徑DN(mm) | L | R(mm) | H(mm) | H(mm) | 重量 (Kg) | ||||
PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | |||
3/4(20) | 150 | 150 | 220 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 20.5 |
25 | 160 | 160 | 230 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 21.5 |
40 | 200 | 200 | 260 | 177 | 76 | 76 | 633 | 633 | 32 |
50 | 230 | 230 | 300 | 177 | 76 | 76 | 635 | 635 | 36 |
65 | 290 | 290 | 340 | 177 | 90 | 100 | 712 | 722 | 43 |
80 | 310 | 310 | 380 | 177 | 94 | 116 | 739 | 761 | 60 |
100 | 350 | 350 | 430 | 177 | 117 | 140 | 761 | 784 | 69 |
150 | 480 | 480 | 550 | 226 | 160 | 188 | 935 | 963 | 168 |
法蘭尺寸及標準:
法蘭標準:GB/T9113-88、JB/T79-94
法蘭密封形式:PN10、PN16為凸面
PN40、PN64為凹面
結構長度:GB/T1221-89
三、故障分析及解決方案:
閥門填料處的泄露及解決辦法:
填料處泄露的原因:
1、填料選用不對,不耐介質的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;
2、填料安裝不對,存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷
3、填料超過使用期,已老化,喪失彈性
4、閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷
5、填料圈數不足,壓蓋未壓緊;
6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊;
7、操作不當,用力過猛等;
8、壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。
預防、排除方法:
1、應按工況條件選用填料的材料和型式;
2、按有關規定正確的安裝填料,盤根應逐圈安放壓緊,接頭應成30℃或45℃;
3、使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換;
4、閥桿彎曲、磨損后應進矯直、修復,對損壞嚴重的應及時更換;
5、填料應按規定的圈數安裝,壓蓋應對稱均勻地把緊,壓套應有5mm以上的預緊間隙;
6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,應及時修復或更換;
7、應遵守操作規程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作;
8、應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應適當增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大,應予更換。