CLT/A型旋風(fēng)除塵器是由旋風(fēng)筒體，集灰斗和蝸殼（或集風(fēng)帽）三部分組成，按筒體個數(shù)區(qū)分，有單筒，雙筒，三筒，四筒，六筒和等五種組合，每種組合有兩種出風(fēng)形式：I型水平出風(fēng) 和II型（上部出風(fēng)）。對于I型雙筒組合者，另有正中進(jìn)出風(fēng)和旁側(cè)進(jìn)出風(fēng)兩種組合形式，I 型單筒和三筒只有旁側(cè)進(jìn)出風(fēng)一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進(jìn)出風(fēng)形式，對于型各種組合，可采用上述I型中的任意一種進(jìn)風(fēng)位置，該種旋風(fēng)除塵器具有阻力小，除塵，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用廉價等特點(diǎn)。適用于種機(jī)械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。

CLT/A型旋風(fēng)除塵器是半螺旋線型旁通分離室的氣旋型除塵裝置含塵氣體進(jìn)入后，氣體獲得旋轉(zhuǎn)速度同時分成上、下兩部分?；覊m在排風(fēng)管下端，既而旋轉(zhuǎn)氣流分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈地分離作用。較粗顆粒分離至外壁，在下旋轉(zhuǎn)氣流作用下帶向除塵排塵口。較細(xì)的灰塵顆粒，由上旋轉(zhuǎn)氣流帶往上部在頂蓋的板下面形成強(qiáng)烈灰塵環(huán)并發(fā)生灰聚集現(xiàn)象，經(jīng)回風(fēng)口再進(jìn)入除器，分離至排塵口。凈化后的核心氣流，經(jīng)排風(fēng)管排至大氣。

CLT/A型旋風(fēng)除塵器具有阻力小、除塵、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、實(shí)用廉價等特點(diǎn)，除塵器具有向下傾斜的螺旋切線型氣體，頂板為螺旋型的導(dǎo)向板。導(dǎo)向板的角度越大，壓力損失越小，但除塵效率降低。一般情況下，導(dǎo)向板角度采用其8度-20度，CLT/A型旋風(fēng)除塵器采用15度。由于氣體從切向進(jìn)入，又有導(dǎo)向板的作用，可進(jìn) 入氣體向動而形成的小旋渦氣流，減少動能消耗，提高除塵效率。除塵器的筒體細(xì)長的錐體較長，而且錐體的錐角較小，能提高除塵效率，但壓力損失也較高。適用于各種機(jī)械加工、冶金建材、礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。

CLT/A型旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，各部件均為螺栓連接，工作，維修、維護(hù)容易。多種組合形式提高了灰塵分離率。其錐體能使氣流突縮，有利生產(chǎn)灰塵環(huán)進(jìn)入分離室避免分離出的灰塵再次裹進(jìn)凈化氣流中。能降低較大圓周速度值，減少設(shè)備阻力。

關(guān)鍵詞：旋風(fēng)除塵器除塵器

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