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非標定制工業吹水風刀 304不銹鋼吹塵風刀
非標定制工業風刀是一款用于精密器件的清洗、風干、干燥的儀器,采用不銹鋼材料,通過高壓離心風機驅動,送出均勻強勁的熱風,從而達到干燥、清洗的目的。
非標定制工業吹水風刀 304不銹鋼吹塵風刀
啤酒瓶上水用風刀選型:
1. 結構采用特設計,確保出風風阻小,風速平均,風形均勻,度可達±5%。
2. 出風口寬窄可調(0.1-5mm),多種進風口口徑及位置可選,方便安裝。訂制長度可達6米。
3. 高風速200m/s,高耐溫250℃,大耐壓2kgf/cm2。
4.可配套使用渦流風機、環形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源,應用靈活方便。
5.與熱風機配套,可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺。
工業吹水除塵風刀材質:
1、以不銹綱為刀身本體,持久耐用。
2、出風口以直拉鋁合金經處理后作刃片,既保持堅硬強度,又保證可靠的精密度。處多種進風口徑滿足不同風量要求,多種進風方式選擇,方便安裝。
3、風源除可用空壓機外,亦可用渦流風機或離心風機,減少耗電量。
4、本體耐壓2kgf/cm2,耐溫250℃。
5、循環風刀可將金屬粉塵等回收再用,更能節省原材料。
6、須另配風機(高壓離心風機、渦流風機)使用。
鋁合金風刀適用場合:
1、可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;
2、可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌;
3、特別適用于聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業多種工序中的除水干燥。
切水風刀性能優勢
1、氣流均勻,成一條直線吹出、沒有振動,噪聲低(65~80DBA);2、風力強勁,適用于快速除水和除塵。 3、結構簡單堅固,不易損傷,使用壽命極長;4、提供多種規格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做;5、根據不同的長度配用不同功率的鼓風機;6、高效節能,風速快,干燥效果明顯;7、工作安靜(極低氣流噪音);8、低空氣消耗量;9、均衡平穩的氣流,特別是對涂布干燥系統應用效果好;10、風刀本身無須用電,沒有運動部件;11、風刀干燥無須接觸材料表面,無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物;12、6061高強度鋁合金制造,重量小,體積外形小巧美觀,安裝方便。
切水風刀應用范圍
適用于聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板、線材生產等不同行業多種工序中的吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥、吹風冷卻等等;可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌;可用于除塵及靜電除塵。
強力型吹水不銹鋼風刀是利用風機的高壓力將空氣壓入風刀氣腔,經風刀出口以大流量、強沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實現各種工業吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻、隔離屏蔽的應用,從而解決了傳統吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻、噪音大等弊端。廣泛用于汽車行業、電子行業、飲料罐裝及制瓶、化學工業、食品及醫藥、金屬工業、橡塑料業、印刷等行業領域的水、冷卻液、灰塵、碎屑、噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除、干燥,油墨吹除及干燥等。
除粉塵風刀的使用特點是:1、風刀制造材質為不銹鋼材料,使用壽命遠長于其它同類產品,不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境;2、“全氣流"設計,即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔,可按需組合需要的長度;3、風刀大可引流40倍的環境空氣,耗氣量只有傳統吹氣管的1/5;4、風刀內部無任何磨損件,內部墊片為不銹鋼材質,使用壽命長達10年以上;5、用壓縮空氣驅動,無需電力,可于防爆環境下使用。
吹啤酒瓶上水用風刀采用不銹鋼304為刀身本體,制作精密,出風迅速,具有節能高效、實用可靠的特點;出風口寬窄可調(可定制可調范圍),多種進風口口徑及位置可選,方便安裝。訂制長度可達6米。可配套離心風機使用;產品保修3年,終身維護。多用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌;可用于除塵及靜電除塵。
鋁合金風刀應用應用行業領域
1、電子業:印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干;2、電子生產設備:在波峰爐使用中,做去橋連接,吹去PCB板面多余的助焊劑,并使其均勻涂布板面;在噴錫機使用中,吹除印制板面多余焊料,同時排除金屬孔內的多余焊料,從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層;在護銅生產線使用中,保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻,抗氧化性能強;3、飲料工業:飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥;4、食品工業:熱風高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥;5、清洗機械:特別適用于電子行業PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機;6、橡膠機械:硫化機;7、涂裝工業:涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥;8、金屬表面處理:電鍍后切水干燥/ 去油,有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;9、鋼鐵工業:各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷;10、醫藥工業:瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥;11、輪胎及橡膠工業:去除水份/油份、干燥、靜電抑制;12、電線電纜工業:去除水份/油份、干燥、靜電抑制;13、制管業:去除水份/油份、干燥、靜電抑制,如空調精密銅管的除水等;14、紡織工業:涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥,抽紗機;15、印刷工業:UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥;16、汽車工業:引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥.