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一、邵氏D指針式硬度計的校準：測定前應檢查硬度計的指針在自由狀態下應該指向零位。如指針量偏離零位時，可以松動右上角鎖緊螺釘，轉動表面，對準零位。然后將硬度計壓在量塊上，壓針端面與壓足底面緊密接觸于量塊上時，指針應指向10±0.5HD，如不指向10±0.5HD時，可輕微揮動壓針幾次，如仍不指10±0.5HD時，則此硬度計不能使用。如在邵氏硬度計測試架上使用時，可將量塊平放在玻璃工作臺上；下壓手柄，使硬度計在定荷砝碼的作用力下下壓，使壓針進入量塊孔內，使壓足平面緊密接觸于量塊上，硬度計的指針應指向1
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?在一定的低溫條件下，材料會呈現脆性，通過在規定試驗條件下使用一定能量的沖錘沖擊試樣，測試足夠多的試樣，用統計理論來計算脆化溫度，試樣破損率為50%時的溫度即為脆化溫度；脆化溫度是衡量?聚合物在低溫下力學性能的一個重要指標，脆化溫度的測定對于評估材料的耐寒性能至關重要，因為這直接關系到材料的適用范圍和壽命；材料的脆化溫度受試樣的制備和沖擊速度的影響，制備試樣時的模具設計、冷卻速率、退火處理等都會影響試樣的結晶度及微觀結構從而影響其脆化溫度，沖擊試樣時速度越高的話測出的脆化溫度也越高，因為高速沖擊
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1、結構原理：ZB-406低溫脆性測定儀由制冷壓縮機主機體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質循環系統、自動報警裝置等部分組成。啟動制冷開關后，壓縮機開始工作，制冷系統進入正式工作狀態。制冷壓縮機連續不斷的工作，當接近設定溫度時，冷卻槽中的加熱裝置開始按比例提供熱量，用以平衡制冷系統產生的多余冷量，以達到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內的冷卻介質不斷循環，使溫度均勻一致。2、使用方法：(1)首先提起重錘至自鎖位置，然后向冷井中注入冷凍介質(一般為工業乙醇)，其注入量應保證夾持器上試樣浸沒的深度約
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不同材料燃燒特性各不相同，按材料的火災品級分為不燃材料、阻燃材料、可燃材料和易燃材料四個級別；材料應用于各行各業時我們需要考慮和評估其著火危險性，研究其燃燒性能；材料的燃燒性能主要包括著火性和火焰傳播性、發熱、發煙、炭化、失重以及毒性生成物的產生等；材料燃燒性能的研究主要通過以下幾種測試途徑來實現：1、可燃性測試：測試材料有焰燃燒的能力，測試方法有：氧指數法測定，水平垂直燃燒法測定；2、釋熱性測試：測定其釋熱量、釋熱速率，數值越高越易引起材料閃燃，引發火災，試驗儀器包括錐形量熱儀和量熱計等；3、
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疲勞破壞：材料(構件)承受交變載荷，產生交變應力循環，應力值小于強度極限甚至屈服極限，在這種交變應力的循環作用下，材料(構件)應力集中的部位出現裂紋并拓展，從而引起材料破壞，這種破壞就是疲勞破壞，這是一個疲勞損傷逐步累積的過程；疲勞壽命：發生疲勞破壞前所經歷的時間或交變載荷作用的次數，稱為“壽命”，這取決于載荷水平、作用次數或時間，及原材料抵抗疲勞破壞的能力；疲勞極限(耐久極限應力)：材料在承受交變載荷時，如果應力保持在某個特定值以下，材料(構件)不發生破壞，這個應力則為材料(構件)的耐久極限應
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在使用沖擊試驗機來進行材料沖擊強度的測定時，試樣往往需要進行缺口加工，這是為什么呢？相信這是很多行業新人想要了解和明白的，本文將簡明扼要的來敘述其原因。以韌性材料為例：沒有缺口的試樣，在受到沖擊時，會發生平面剪切破壞，為韌性破壞；而對于有缺口的試樣，在受到沖擊時，因為缺口，材料更容易出現應力的集中，引起裂紋拓展并斷裂，發生脆性破壞。相較于無缺口試樣，有缺口試樣能較早產生破壞并獲得試驗數據，同時可以測試材料的抗缺口敏感性，能更好的檢驗其抗沖擊性能。對于塑韌性較好的材料，通常制備缺口（V型缺口）來進
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材料的性能包含物理性能、化學性能、力學性能(機械性能)及工藝性能。一、物理性能主要包括：密度，熔點熱膨脹系數，導熱性，導電性，磁性等。二、化學性能主要分為抗氧化性和耐腐蝕性。三、力學性能(機械性能)包含：硬度，強度，疲勞強度，彈性，塑性，韌性等。四、工藝性能含鑄造性、鍛造性、切削性、可焊性、熱處理工藝性等。測試材料性能的儀器通常有：一、密度計，熱膨脹儀，熔點儀，熔體流動速率儀，導熱系數測試儀，漏電起痕測試儀，磁力計，差示掃描量熱儀，燃燒測試儀；二、熱老化試驗箱，臭氧老化試驗箱，鹽霧試驗箱；三、硬
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測定原理：1、維卡軟化點溫度：把試樣放在液體介質或加熱箱中,在等速升溫條件下測定標準壓針在(10±0.2)N或(50士1)N力的作用下,壓入試樣表面1mm深時的溫度。2、熱變形（負荷變形）溫度：標準試樣以平放方式承受三點彎曲恒定負荷,使其產生GB/T1634相關部分規定的其中一種彎曲應力。在勻速升溫條件下,測量達到與規定的彎曲應變增量相對應的標準撓度時的溫度。GB/T1634所規定三種彎曲應力為：1.80Mpa(A法）；0.45Mpa(B法）；8.00Mpa(C法）試驗裝置：1、負載裝置：負荷板
