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疫情開放以來，各地藥品需求量增加，為加快緩解買藥難問題，不少藥企迅速調整至滿負荷生產狀態。而制藥企業“開足馬力"背后，污染物排放量增加也引起了擔憂，揮發性有機物(VOCs)就是其中典型。 

　　事實上，一向被賦予“高精尖"光環的制藥行業，在環保問題上卻從未缺席。如某制藥公司曾一度因VOCs排放被投訴，在六個月內連收3張罰單；又有某醫藥公司被走航監測發現VOCs超標排放，而被處以罰款。藥品尤其是原料藥生產的蒸餾、離心和干燥等環節都會產生大量VOCs，從業人員也表示：“痛點就在于，制藥行業VOCs排放點位多、成分復雜、處理難度大。"

制藥行業VOCs廢氣治理痛點：

(1)排放點多, 排放量大, 無組織排放嚴重。醫藥化工產品得率低, 溶劑消耗大, 溶劑廢氣排放點多, 且溶劑廢氣大多低空無組織排放, 溶劑廢氣濃度較高。

 (2)間歇性排放多。反應過程基本上為間歇反應, 溶劑廢氣也呈間歇性排放。

(3)排放不穩定。溶劑廢氣成分復雜, 污染物種類和濃度變化大, 同一套裝置在不同時期可能排放不同性質的污染物。

(4)溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質, 嗅域值低, 易擴散, 影響范圍廣。

(5)在生產過程中易燃、易爆物質多, 反應過程激烈, 生產事故風險大。

多年來，各政策不斷改變治理要求不斷提高，藥企廢氣治理逐步規范，針對藥企排污廢氣治理技術，可參考《制藥工業揮發性有機物治理實用手冊》，末端治理建議：發酵廢氣可采用堿洗+氧化+水洗、吸附濃縮+燃燒處理技術。投料、反應、分離、提取、精制、干燥、溶劑回收等工藝有機廢氣收集后，可采用冷凝 + 吸附回收、燃燒、吸附濃縮 + 燃燒進行處理，或送工藝加熱爐、鍋爐、焚燒爐燃燒處理 (含氯廢氣除外 )。排放限值方面，根據國家及當地排放標準實施。

上海蘭寶環保，專注于VOCs廢氣治理領域22年，為藥企廢氣治理疑難點提供“一廠一策"VOCs解決方案。蘭寶環保，致力于為客戶提供多元化治理方案，根據工況可選擇蓄熱式焚燒技術（RTO）、催化燃燒技術（CO）、沸石轉輪濃縮、在線吸附脫附再生、變溫變壓回收技術、生物法、高效洗滌等治理技術。

目前，蘭寶環保已為醫化行業客戶定制了大量VOCs治理項目，如上海醫藥、恩華藥業、凱寶藥業、誠意藥業、艾蘭藥業等，并得到了行業及客戶的高度肯定。

蘭寶環保，以“智能環保 蘭寶定制"為品牌戰略定位，擁有80+設計與研發團隊，設立不同行業廢氣治理工藝小組，根據客戶廢氣工況進行工藝和系統設計，力求給客戶提供“安全、達標、經濟"的VOCs治理項目。