純凈水灌裝設(shè)備用于對瓶子進行沖洗、灌裝、封蓋，俗稱三合一灌裝機，此三個功能集于一個殼體內(nèi)，自動化程度高，生產(chǎn)速度快，生產(chǎn)能力可達3000瓶/時～36000瓶/時。

    純凈水灌裝設(shè)備生產(chǎn)過程：瓶子在風力作用下，經(jīng)風道進入三合一灌裝機，隨撥輪一起運轉(zhuǎn)，進入沖洗工序，沖洗機夾口夾住瓶子頸部，隨特定軌道運轉(zhuǎn)將瓶子倒置，運轉(zhuǎn)到特定區(qū)域后，沖洗閥自動打開，開始沖洗瓶子，隨即沖洗閥關(guān)閉，運轉(zhuǎn)一定時間將瓶內(nèi)水珠瀝干，zui終沿特定軌道再次將瓶子倒轉(zhuǎn)，瓶口朝上，完成沖洗工序。緊接著，瓶子隨撥輪運轉(zhuǎn)進入灌裝部分，灌裝夾口夾住瓶子頸部，沿凸輪旋轉(zhuǎn)慢慢往上成直線移動，瓶口與灌裝閥橡膠圈緊密接觸后，通過凸輪向上的頂力，將灌裝閥打開，開始進行灌裝，隨凸輪下滑的運動軌跡，瓶子慢慢離開灌裝閥口，關(guān)閉灌裝閥，完成灌裝工序。zui終進入封蓋部分，蓋子由上蓋機送入封蓋機頂部的理蓋器中，自動整理好蓋子方向，隨滑到送入封蓋頭，給灌裝好的飲料瓶依依上蓋，完成封蓋工序。

    整機由PLC進行控制，在變頻器作用控制下，可實現(xiàn)無級變速。除灌裝機底架外，其余材料基本上都用食品級304不銹鋼，耐腐蝕、易清洗。純凈水灌裝機液缸水位有上、下極限位置，一旦水位低于極限位置，液位檢測器將給PLC發(fā)出信號，打開水泵往里加水，直到上部極限位置，關(guān)閉水泵，停止進水。封蓋部分蓋子的配送由一檢測元件進行控制，當檢測到由瓶子通過時，將信號反饋到PLC，進內(nèi)部程序處理后，打開電磁閥送出一個蓋子，實現(xiàn)無瓶不出蓋，避免蓋子的浪費，及一些預(yù)測不到的故障。三合一灌裝機運行過程中，一旦出現(xiàn)卡瓶，底盤往下移動接觸到檢測元件，PLC接收到信號后，立即停止純凈水灌裝機運行，發(fā)出報警，并在觸摸屏上顯示故障信息，方便維修，保證人員安全。

    可實現(xiàn)定液位灌裝，即灌裝到瓶子的液位，只要調(diào)整灌裝閥回氣口上下位置即可。三合一灌裝機調(diào)整瓶型十分方便，比如300ml、500ml兩種規(guī)格的瓶子，只要瓶口直徑一樣，換瓶型生產(chǎn)時，更換撥輪下方的輔助板就可以，更換簡單方便。

    除純凈水灌裝機外，瓶裝純凈水生產(chǎn)線還包括水處理設(shè)備、吹瓶機、理瓶機、進瓶風道、瓶蓋消毒裝置、自動上蓋機、實品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、吹干機、噴碼機、標簽設(shè)備、包裝設(shè)備、碼垛機、電氣控制系統(tǒng)等一系列瓶裝水生產(chǎn)設(shè)備。根據(jù)產(chǎn)量的不同，選型相應(yīng)半自動或全自動飲料生產(chǎn)線設(shè)備。

    車間實拍圖片

    純凈水灌裝機內(nèi)部結(jié)構(gòu)

    三合一灌裝機主要技術(shù)參數(shù)