產(chǎn)品簡介 SK型直聯(lián)水環(huán)真空泵 一、的用途及使用范圍: SK-0.4、SK-0.8 、SK-1.0 、SK-1.5B型水環(huán)泵是用來抽吸空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空。吸入氣體中允許含有少量液體。 廣泛用于機械、石油、化工、制藥、食品、陶瓷印染、冶金等行業(yè),還特別適合作大型水泵引水用。 由于在工作過程中,氣體的壓縮是等溫的,在抽吸具有腐蝕性、易燃、易爆的氣體時
詳細(xì)介紹 一、用途及使用范圍: SK型直聯(lián)水環(huán)真空泵SK-0.4、SK-0.8 、SK-1.0 、SK-1.5B型水環(huán)泵是用來抽吸空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空。吸入氣體中允許含有少量液體。 SK型直聯(lián)水環(huán)真空泵廣泛用于機械、石油、化工、制藥、食品、陶瓷印染、冶金等行業(yè),還特別適合作大型水泵引水用。由于在工作過程中,氣體的壓縮是等溫的,在抽吸具有腐蝕性、易燃、易爆的氣體時,不易發(fā)生危險,所以其應(yīng)用更加廣泛。二、工作原理: 為懸臂式結(jié)構(gòu),如圖一所示、葉輪(1)偏心的裝在泵體(2)內(nèi),因此當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,水受離心力的作用,在泵壁上形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)(3),水環(huán)上部與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),在前半轉(zhuǎn)的過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪離,因此在葉輪片間形成空間并逐漸擴大,這樣就從吸氣口吸入氣體,在后半轉(zhuǎn)的過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近,葉片間的空間體積逐漸減小,葉片間的氣體被壓縮而排出。 如此,葉輪每旋轉(zhuǎn)一周,葉片間的空間積就改變一次,每個葉片間的水便活塞一樣往復(fù)一次,就連續(xù)不斷的抽吸氣體。由于在工作中,水會發(fā)熱,同時一部分水和氣體一塊排起,所以泵在工作中,必須不斷的供給冷水,以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水。當(dāng)泵排出的氣體是廢氣時,在排氣端可接一水箱,廢氣和帶出的一部分水排入水箱后,氣體再由水箱的排氣管排出,而水就落入水箱的底部經(jīng)回水管再回到泵內(nèi)使用。如果水循環(huán)時間長了水便發(fā)熱,這時再從水箱供水處供給一定能量的冷水。三、主要技術(shù)數(shù)據(jù): 型號zui大氣量M3/MIN 真空度450MMHG時氣量M3/MIN極限真空MMHG轉(zhuǎn)速R.P.M電機功率KW水耗量L/MINSK-0.150.150.1070028600.751-3SK-0.40.40.3670028601.51-3SK-0.80.80.7570028602.23-5SK-1.01.01.070028602.23-5SK-1.5B1.51.3570028603.05-10注:表中列數(shù)據(jù)在下列條件下得出: 1、大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg) 2、進水溫度15℃ 3、吸入空氣溫度20℃ 4、空氣相對濕度70% 5、性能允許偏差±10%四、性能曲線: 五、結(jié)構(gòu)說明: 泵的結(jié)構(gòu)如圖二所示:主要是由泵蓋、葉輪、泵體組成,泵體上部有進排氣口法蘭,軸偏心裝在泵體內(nèi),葉輪用平鍵固定于軸上,葉輪與泵蓋及圓盤間的間隙,用泵體和圓盤之間間的墊子來調(diào)整,此間隙決定氣體在泵內(nèi)由進氣口至排氣口流動中損失的大小。填料裝在泵體內(nèi),密封水經(jīng)泵體上的針孔流入填料中,葉輪形成水環(huán)所需的補充水經(jīng)由泵體上的彎頭供給,它可與自來水或汽水分離器聯(lián)在一起,供給循環(huán)水。在圓盤上排氣孔下面有幾行圓孔,用橡皮球閥關(guān)閉,這些孔的作用是當(dāng)葉片間氣體壓力達到排氣力時,在排氣口之前就將氣體自動放出,因此減少因氣體壓力過大而消耗功率。六、汽水分離器及安裝說明: (1)用膠管或塑料管將水咀(見圖二中12)與自來水連接進行供水,并在此供水管路上安裝水閥調(diào)節(jié)水量。(供水量的大小對其性能有直接的影響)(2)真空泵用來作水泵引水用時,應(yīng)將吸氣口聯(lián)接在水泵的排水口與管路閥門之間。(3)從電機端看泵為逆時針旋轉(zhuǎn)。(左邊為吸氣口,右邊為排氣)。SK-1.5B為順時針旋轉(zhuǎn)。(4)真空泵吸氣管道不可有漏氣現(xiàn)象,其地基尺寸以安裝圖或以實物測量進行安裝。(5)若安裝汽水分離器,可參看圖四。七、使用維護說明:1、真空泵啟動前,須檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向相符。啟動真空泵后,再調(diào)節(jié)進水量的大小,然后檢查填料壓緊是否適當(dāng) (填料正常壓緊是能夠使泵中的水成滴的向外漏出),SK-1.5B應(yīng)先加水再啟動真空泵,再調(diào)節(jié)進水量的大小,軸承運轉(zhuǎn)潤滑是否正常。2、真空泵啟動以后,須觀察是否有振動,細(xì)聽泵內(nèi)是否有雜聲,并測定填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃,工作溫度不得高于70℃)若溫度超高,應(yīng)立即停車檢查原因。3、真空泵作為水泵真空引水用時,其運轉(zhuǎn)期間將水泵內(nèi)的空氣全部吸出,直到水泵內(nèi)吸出水來以后,即開動水泵,待水泵正常工作后將真空泵停車,并將吸氣管路的閥門關(guān)閉。4、真空泵停車順序(1)關(guān)閉進氣管路上閘閥(2)關(guān)閉供水管路上閘閥,停水后不宜立即停泵,應(yīng)使泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)1-2分鐘排出部分工作液。機械密封應(yīng)先停泵再停水。(3)關(guān)閉電動機。(4)如果停車時間超過一天,須將泵蓋底部的螺塞打開,將泵體內(nèi)水放凈。5、泵在下列條件下使用時,應(yīng)加附屬設(shè)備。(1)被告抽除空氣或氣體中含有灰塵,必須在進氣管上安裝過濾器。(2)被抽氣體中含有大量蒸氣時,必須在進氣管上安裝冷凝器。(3)抽除帶有腐蝕性氣體時,在進入泵前必須進行中和。(4)被抽氣體的溫度超過35℃時,在進入泵前必須經(jīng)過冷凝裝置,以保證溫度不超過35℃。(5)被抽氣體中含有大量液體時,必須在進氣管前裝汽水分離器。(6)泵的起動電流往往是電機額定電流幾倍,必須配用起動開關(guān)。注:①本單位產(chǎn)品隨技術(shù)改進等原因,不經(jīng)預(yù)告可變更。②本單位產(chǎn)品在保修期內(nèi)不經(jīng)本單位允許,不得隨意拆卸。八、起動及停車:(1)起動:經(jīng)過長期停車的泵在開動以前,必須用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)周,以便證實沒有卡住或損傷現(xiàn)象。1.關(guān)閉進氣管上的閘閥(2)(圖11)。2.如果排氣管上裝有閘閥(9)也應(yīng)將其關(guān)閉。3.向填料函和氣水分離器內(nèi)注水。4.當(dāng)氣水分離器往外溢水時,開動電動機。5.全開由氣水分離器向泵給水管路(6)上的球形閥(7)。6.打開排氣管上的閘閥(9)。7.打開進氣管上的閘閥(2)。8.用球形閥(7)調(diào)整由氣水分離器向泵送水的水量,以便在所要求的技術(shù)條件下下運轉(zhuǎn),使功率功耗zui小。9.調(diào)整由進水管(5)向氣水分離器的送水量,以便用zui小的水量消耗,保證泵所要求的技術(shù)規(guī)范。10.調(diào)整向填料函的送水量,以便用zui小的水量消耗保證填料函的密封性,真空泵在極限真空度下工作時,由于泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而產(chǎn)生爆炸聲,但功 率消耗量并不增大。隨著功率消耗的提高而產(chǎn)生的爆炸聲,表示泵發(fā)生了毛病,此時泵應(yīng)停車。(2)停車,車按以順序:1.關(guān)閉進氣管上的閘閥(2)(圖11)。2.關(guān)閉排氣管上閘閥(9)。3.關(guān)閉電動機。4.停止向填料、氣水分離器內(nèi)注水。5.當(dāng)氣不分離器溢水管停止向外溢水后,關(guān)閉向泵注水管路。6.上緊球形閥。7.如泵停車時,必須擰開泵及氣水分離器上的管堵把水放凈。九、維護:1.應(yīng)定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時,應(yīng)換新填料,填料不能壓的過緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出,其量不得太多,應(yīng)用油浸的石棉繩作填料。2.經(jīng)常檢查滾球軸承的工作和潤滑情況。3.正常工作的滾動軸承,其溫度比周圍溫度高15℃~20℃,zui高不允許超過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。外型及連接圖: 代號ACDFGHJKNPSK-614323704571908001165420380210330SK-1217614485382709401420530480280440SK-20210049160931011321710650600350680SK-30250055667435012701910650600350680SK-42272063075040014452120650600350680型號RSXZd1d2d3d4d5nSK-6610315183G1/2"8013014160184SK-12780395203G1/2"8015014180184SK-201050525260G3/4"15020018235276SK-301050525260G3/4"15020018235276SK-421050525260G3/4"15020018235276七、汽水分離器尺寸: 型號ABCDEFGHIJKZ1Z2nd1d, 2d3d4SK-67403202505006080220870103014050011/2"G1/2"41601306514SK-1291040025065060802601080123014050011/2"G1/2"41851508018SK-20/30107061025065060802601130140814050011/2"G3/4"823520012518 一、用途及使用范圍: SK型水環(huán)式真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓送氣體和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空或壓力,滿足工藝流程要求。吸入或壓送的氣體中允許混有少量的液體。 SK型水環(huán)式真空泵及壓縮機廣泛應(yīng)用于機械、石油、化工、制藥、陶瓷、制糖、印染、冶金及電子等行業(yè)。由于在工作過程中,該類泵對氣體的壓縮是在等溫狀態(tài)下進行的,因此在壓送或抽吸易燃、易爆氣體時,不易發(fā)生危險,所以在其應(yīng)用更加廣泛。二、SK型水環(huán)式真空泵的工作原理: SK型水環(huán)式真空泵如圖(1)所示,葉輪3偏心地安裝在泵體2內(nèi),因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時,水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)5,水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),在前半轉(zhuǎn)過程中,水環(huán)SK型水環(huán)式真空泵內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間,隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),該空間逐漸擴大,空間氣體壓力降低,氣體被及入空間;在后半轉(zhuǎn)過程中,SK型水環(huán)式真空泵內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口時,葉片間的氣體被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周,葉片間的空間吸排一次,許多空間不停地工作,泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。 SK型水環(huán)式真空泵由于在工作過程中,做功產(chǎn)生熱量,會使工作水環(huán)發(fā)熱,同時一部分水和氣體一起被排走,因此,在工作過程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水,滿足泵的工作要求。 當(dāng)SK型水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時,在泵排氣一端接有氣水分離器(可自己制作一水箱代替),廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由排氣管排出,留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時間的延長,工作水溫度會不斷地升高,這時需從氣水分離器供水處供給一定的冷水(自來水),以降低工作水的溫度,保證SK型水環(huán)式真空泵能達到所要求的技術(shù)要求和指標(biāo)。 圖1 圖2 1.端蓋 2. 泵體 3.葉輪 4.排氣孔 5.水環(huán) 6.吸氣孔 a.橡膠球孔 b.泵體 c.排氣管 d吸氣管 e吸氣孔 f 進水 當(dāng)SK型水環(huán)式真空泵作為壓縮機使用時,泵排氣口接有氣水分離器,氣水混合物進入氣水分離器后自動分離,氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過自動溢于開關(guān)放出,壓縮氣體時,工作水極易發(fā)熱,水由SK型水環(huán)式真空泵出口排出,溫度會變得較高,因此在氣水分離器的底部,要不斷地供給冷水,以補充被放走的熱水,同時起冷卻作用,使工作水溫度不致過高,從而保證壓縮機性能,達到技術(shù)指標(biāo),滿足工藝要求。 1.端蓋 2.排氣園盤 3.后軸承架 4.軸承 5.后軸承城市蓋 6.軸 7.園螺母 8. 后軸套 9. 填料壓蓋 10.填料壓圈 11.填料 12.平鍵 13. 葉輪 14.泵體 15.吸氣園盤 16.前軸套 17.前軸承架18.前軸承壓蓋 19.平鍵 20.聯(lián)軸器 21.進水管圖3 SK-1.5/3水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)圖 1.端蓋 2.后吸排氣園盤 3.葉輪 4.軸承架 5.園螺母 6.后軸承壓蓋 7.軸 8.軸承 9. 后軸套10.填料壓圈 11.填料 12.填料壓圈 13.平鍵 14.泵體 15.連通管 16.前吸排氣園盤 17.前軸套 18.聯(lián)軸器具 19.平鍵 20.園螺母 21.前軸承壓蓋圖4 SK-6/12/20/30/42/60/85/120水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖 三、SK型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)說明:SK型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3、圖4所示。SK型水環(huán)式真空泵由泵體、兩個端蓋、葉輪、軸等部件組成。進氣管和排氣管通過安裝在端蓋上的園盤上的吸氣孔和排氣孔與泵腔相連,軸偏心地安裝在泵體中,葉輪用平鍵固定在軸上。SK型水環(huán)式真空泵兩端面的總間隙由泵體和園盤之間的墊來調(diào)整,葉輪與端蓋上的園盤之間的間隙由軸套(SK-1.5/3/6)或背帽(SK-12/20/30)推動葉輪來調(diào)整,而SK-42以上軸與葉輪為過盈配合,此間隙由前端定位時確定,SK-42/60/85/120無軸套,其余結(jié)構(gòu)與SK-6/12/20/30相同。葉輪兩端面與端蓋園盤的間隙決定氣體在泵腔內(nèi)由進氣口至排氣口流動中損失的大小及極限壓力。SK型水環(huán)式真空泵填料安裝在兩端蓋內(nèi),密封不經(jīng)由端蓋中的小孔進入填料中,冷卻填料及加強密封效果。葉輪形成水環(huán)所需的補充水由供水管供給,供水管可與氣水分離器連在一起循環(huán)供水。SK型水環(huán)式真空泵密封形式采用機械密封,機械密封安裝在填料空腔里,填料省略。填料壓蓋換成機械密封壓蓋,其余結(jié)構(gòu)相同。軸承由園螺母固定在軸上。SK型水環(huán)式真空泵在端蓋上安裝有園盤,園盤上設(shè)有吸、排氣孔和橡膠球閥。橡膠球閥的作用是當(dāng)葉輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時,在排氣口以前就將氣體排出,減少了因氣體壓力過大而消耗的功率,從而降低功率消耗。四、SK型水環(huán)式真空泵的主要技術(shù)參數(shù): 型號抽氣量(m3/min)極限壓力(mmHg)電機功率(kW)泵轉(zhuǎn)速(r.p.m)吸排氣口徑(mm)泵重(整機)(Kg)推薦替代產(chǎn)品zui大氣量吸入壓力-0.041MPaSK-0.150.150.12-6700.752850G1"302BV2060SK-0.40.40.36-6701.52850G1"502BV2060SK-0.80.80.75-6702.22850G1"802BV2061SK-1.51.51.35-70041440702002BV5110SK-332.8-7005.51440703202BV5111SK-665.4-700111440804602BV5131SK-121210.8-70018.5970807502BE1 202-970SK-202018-7003773015017002BE1 203-970SK-303027-7005573015023002BE1 252-740SK-424237.8-7007573015025002BE1 253-740SK-606054-7009555025035002BE1 303-740SK-858576.5-70013255025038002BE1 353-592SK-120120108-70018549030055202BE3 420-390注:SK水環(huán)式真空泵表中列數(shù)據(jù)在下列條件下得出: 1、 大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg) 2、 進水溫度15℃ 3、 吸入空氣溫度20℃ 4、 空氣相對濕度70% 5、 性能允許偏差±10% 一、SK型水環(huán)式真空泵的用途及使用范圍: SK型水環(huán)式真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓送氣體和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空或壓力,滿足工藝流程要求。吸入或壓送的氣體中允許混有少量的液體。 SK型水環(huán)式真空泵及壓縮機廣泛應(yīng)用于機械、石油、化工、制藥、陶瓷、制糖、印染、冶金及電子等行業(yè)。由于在工作過程中,該類泵對氣體的壓縮是在等溫狀態(tài)下進行的,因此在壓送或抽吸易燃、易爆氣體時,不易發(fā)生危險,所以在其應(yīng)用更加廣泛。二、SK型水環(huán)式真空泵的工作原理: SK型水環(huán)式真空泵如圖(1)所示,葉輪3偏心地安裝在泵體2內(nèi),因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時,水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)5,水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),在前半轉(zhuǎn)過程中,水環(huán)SK型水環(huán)式真空泵內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間,隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),該空間逐漸擴大,空間氣體壓力降低,氣體被及入空間;在后半轉(zhuǎn)過程中,SK型水環(huán)式真空泵內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口時,葉片間的氣體被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周,葉片間的空間吸排一次,許多空間不停地工作,泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。 SK型水環(huán)式真空泵由于在工作過程中,做功產(chǎn)生熱量,會使工作水環(huán)發(fā)熱,同時一部分水和氣體一起被排走,因此,在工作過程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水,滿足泵的工作要求。 當(dāng)SK型水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時,在泵排氣一端接有氣水分離器(可自己制作一水箱代替),廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由排氣管排出,留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時間的延長,工作水溫度會不斷地升高,這時需從氣水分離器供水處供給一定的冷水(自來水),以降低工作水的溫度,保證SK型水環(huán)式真空泵能達到所要求的技術(shù)要求和指標(biāo)。 圖1 圖2 1.端蓋 2. 泵體 3.葉輪 4.排氣孔 5.水環(huán) 6.吸氣孔 a.橡膠球孔 b.泵體 c.排氣管 d吸氣管 e吸氣孔 f 進水 當(dāng)SK型水環(huán)式真空泵作為壓縮機使用時,泵排氣口接有氣水分離器,氣水混合物進入氣水分離器后自動分離,氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過自動溢于開關(guān)放出,壓縮氣體時,工作水極易發(fā)熱,水由SK型水環(huán)式真空泵出口排出,溫度會變得較高,因此在氣水分離器的底部,要不斷地供給冷水,以補充被放走的熱水,同時起冷卻作用,使工作水溫度不致過高,從而保證壓縮機性能,達到技術(shù)指標(biāo),滿足工藝要求。 1.端蓋 2.排氣園盤 3.后軸承架 4.軸承 5.后軸承城市蓋 6.軸 7.園螺母 8. 后軸套 9. 填料壓蓋 10.填料壓圈 11.填料 12.平鍵 13. 葉輪 14.泵體 15.吸氣園盤 16.前軸套 17.前軸承架18.前軸承壓蓋 19.平鍵 20.聯(lián)軸器 21.進水管圖3 SK-1.5/3水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)圖 1.端蓋 2.后吸排氣園盤 3.葉輪 4.軸承架 5.園螺母 6.后軸承壓蓋 7.軸 8.軸承 9. 后軸套10.填料壓圈 11.填料 12.填料壓圈 13.平鍵 14.泵體 15.連通管 16.前吸排氣園盤 17.前軸套 18.聯(lián)軸器具 19.平鍵 20.園螺母 21.前軸承壓蓋圖4 SK-6/12/20/30/42/60/85/120水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖 三、SK型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)說明:SK型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3、圖4所示。SK型水環(huán)式真空泵由泵體、兩個端蓋、葉輪、軸等部件組成。進氣管和排氣管通過安裝在端蓋上的園盤上的吸氣孔和排氣孔與泵腔相連,軸偏心地安裝在泵體中,葉輪用平鍵固定在軸上。SK型水環(huán)式真空泵兩端面的總間隙由泵體和園盤之間的墊來調(diào)整,葉輪與端蓋上的園盤之間的間隙由軸套(SK-1.5/3/6)或背帽(SK-12/20/30)推動葉輪來調(diào)整,而SK-42以上軸與葉輪為過盈配合,此間隙由前端定位時確定,SK-42/60/85/120無軸套,其余結(jié)構(gòu)與SK-6/12/20/30相同。葉輪兩端面與端蓋園盤的間隙決定氣體在泵腔內(nèi)由進氣口至排氣口流動中損失的大小及極限壓力。SK型水環(huán)式真空泵填料安裝在兩端蓋內(nèi),密封不經(jīng)由端蓋中的小孔進入填料中,冷卻填料及加強密封效果。葉輪形成水環(huán)所需的補充水由供水管供給,供水管可與氣水分離器連在一起循環(huán)供水。SK型水環(huán)式真空泵密封形式采用機械密封,機械密封安裝在填料空腔里,填料省略。填料壓蓋換成機械密封壓蓋,其余結(jié)構(gòu)相同。軸承由園螺母固定在軸上。SK型水環(huán)式真空泵在端蓋上安裝有園盤,園盤上設(shè)有吸、排氣孔和橡膠球閥。橡膠球閥的作用是當(dāng)葉輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時,在排氣口以前就將氣體排出,減少了因氣體壓力過大而消耗的功率,從而降低功率消耗。四、SK型水環(huán)式真空泵的主要技術(shù)參數(shù): 型號抽氣量(m3/min)極限壓力(mmHg)電機功率(kW)泵轉(zhuǎn)速(r.p.m)吸排氣口徑(mm)泵重(整機)(Kg)推薦替代產(chǎn)品zui大氣量吸入壓力-0.041MPaSK-0.150.150.12-6700.752850G1"302BV2060SK-0.40.40.36-6701.52850G1"502BV2060SK-0.80.80.75-6702.22850G1"802BV2061SK-1.51.51.35-70041440702002BV5110SK-332.8-7005.51440703202BV5111SK-665.4-700111440804602BV5131SK-121210.8-70018.5970807502BE1 202-970SK-202018-7003773015017002BE1 203-970SK-303027-7005573015023002BE1 252-740SK-424237.8-7007573015025002BE1 253-740SK-606054-7009555025035002BE1 303-740SK-858576.5-70013255025038002BE1 353-592SK-120120108-70018549030055202BE3 420-390注:SK水環(huán)式真空泵表中列數(shù)據(jù)在下列條件下得出: 1、 大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg) 2、 進水溫度15℃ 3、 吸入空氣溫度20℃ 4、 空氣相對濕度70% 5、 性能允許偏差±10%五、SK型水環(huán)式真空泵的型號意義: 六、SK型水環(huán)式真空泵外型及連接圖: 代號ACDFGHJKNPSK-614323704571908001165420380210330SK-1217614485382709401420530480280440SK-20210049160931011321710650600350680SK-30250055667435012701910650600350680SK-42272063075040014452120650600350680型號RSXZd1d2d3d4d5nSK-6610315183G1/2"8013014160184SK-12780395203G1/2"8015014180184SK-201050525260G3/4"15020018235276SK-301050525260G3/4"15020018235276SK-421050525260G3/4"15020018235276七、SK型水環(huán)式真空泵汽水分離器尺寸: 型號ABCDEFGHIJKZ1Z2nd1d, 2d3d4SK-67403202505006080220870103014050011/2"G1/2"41601306514SK-1291040025065060802601080123014050011/2"G1/2"41851508018SK-20/30107061025065060802601130140814050011/2"G3/4"823520012518 SK系列水環(huán)式真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性,不溶于水,不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空和壓力,吸入氣體允許混有少量液體。 SK水環(huán)式真空泵及壓縮機被廣泛應(yīng)用于機械、石油化工、制藥、食品、制糖工業(yè)及電子領(lǐng)域。由于在工作過程中,氣體的壓縮過程是等溫的,所以在壓縮和抽吸易爆氣體時,不易發(fā)生危險,所以其應(yīng)用更加廣泛。 技術(shù)參數(shù)型號抽氣量(m3/min)真空泵極限壓力電機功率(kw)泵轉(zhuǎn)速(r/min)壓縮機壓力(MPa)口徑(mm)zui大Maximum吸入壓力為-0.041MPa(-450mmHg)mmHgMPa真空泵壓縮機進出SK-1.51.51.35-680-0.0913414400~0.17070SK-332.8-700-0.0935.57.514400~0.17070SK-665.4-700-0.093111514600~0.18080SK-121210.8-700-0.09318.530970/9800~0.18080SK-202018-700-0.09337557400~0.1150150SK-303027-700-0.09355757400~0.1150150SK-424237.8-700-0.09375-740-150150SK-606054-700-0.09390-590-250250SK-858576.5-700-0.093132-590-250250SK-120120108-700-0.093185-490-300250注: 1、真空度從40%到90%或壓力從0.05MPa到0.15MPa的吸排氣量隨著供水量的大小 ,葉輪與側(cè)蓋的間隙大小而變化,葉輪與側(cè)蓋的間隙大小而變化,特別是流量較小時,如果調(diào)整不準(zhǔn)確更容易引起偏小 2、表內(nèi)數(shù)值是在下列條件下得出:①水溫15℃; ②空氣20℃; ③氣體相對溫度70%;④大氣壓力0.1013MPa 3、表內(nèi)性能偏差不超過5%