RB-200A小型高壓風機應用范圍:
1、 吸風功能:網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、傳票輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。
RB-200A小型高壓風機工作原理:
當葉輪轉動時,由于離心力的作用,風向標促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽,當它進入側通道以后,氣體被壓縮,然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行,氣體的動能增加,使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
功能特點:
一、具備一機兩用功能,同一款產品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。
二、采用的是無油運轉,能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。
三、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。環(huán)形高壓鼓風機轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小。大大加強了風的壓力。
四、采用特殊葉片設計,其葉片制造精準度高、耐磨損、風力大、使用壽命長。
五、質量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作,耐高溫,耐嚴寒。
六、免維護使用,在質保期之內,基本上不需要任何維護。
結構;
輕型設計,結構緊湊
-單級,雙級,三級,四級,五級,IP54防護等級之2級電機,絕緣等級F級,軸承配備日本NSK軸承。結構緊湊
*鋁合金鑄造,重量輕,工藝*,外型美觀。
性能范圍廣
*流量達58m3/min
*真空高達:108kpa
*壓力高達:85kpa
可靠性高
*鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體
*結構簡單,只有5個主要零部件—基座,殼體,葉輪,軸承,電機
*密封軸承,防止污染物損壞
*只有一個環(huán)型室單元, 防止熱應力損壞
*雙重辰型彈性軸密封,降低泄漏
*充分的葉輪支持,防止葉片斷裂和鼓風機損壞
*單側密封間隙,減少鼓風機高溫運行時故障
無油輸送
*無碳氫化合物帶出 ,無油氣送風
*滿足衛(wèi)生保健和科學應用要求
低噪音和低溫升
*單渦單側吸入式葉輪設計,比"paddle wheel"式設計噪音低,溫升小
*特的環(huán)型室設計,使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài),氣流噪音小
*鋁合金殼體,散熱性能良好
小型高壓風機配置:
1.機殼材質:小型高壓風機采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。
2.電機性能:小型高壓風機采用中國臺灣宇鑫電機,宇鑫電機是一款寬頻,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業(yè)三相:220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內電機達不到的工藝,深受國內外客戶青睞。
3.風機油封:小型高壓風機采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護,壽命更久。
4.風機軸承:小型高壓風機核心部件采用德國SKF,日本NSK品牌軸承,軸承高可承受350攝氏度,4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸,人本軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風機運行更久。
用和保養(yǎng);
1, 小型高壓風機應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2, 小型高壓風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3, 小型高壓風機工作時,應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象,以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 小型高壓風機除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內,這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5, 進出氣兩端的過濾網和消聲器應根據情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節(jié)墊片,以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。
8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。