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環保新質生產力 | 中鋼集團濱海實業有限公司480萬噸/年帶式焙燒機煙氣超低排放工程

2024-12-03 09:14:08來源:中國環保產業協會 關鍵詞:超低排放改造脫硫脫硝閱讀量:11127

導讀:中鋼集團濱海實業有限公司480萬噸/年帶式焙燒機煙氣超低排放工程選用“CFB脫硫+袋式除塵+GGH換熱+SCR脫硝工藝”工藝路線,采用先脫硫除塵后脫硝的工藝,可避免煙氣中的雜質及SO3等引起催化劑的堵塞及中毒。
  生態環保產業作為支撐生態文明建設和高質量發展的關鍵力量,正面臨著轉型升級的迫切需求。環保新質生產力,正成為推動產業向前發展的核心力量。本欄目將聚焦生態環保產業的新技術、新裝備、新材料、新模式,深入宣傳推廣科技創新成果,及時發布環境技術進步獎項,全面介紹行業內的實用技術裝備和示范工程,引導行業持續創新,加快數字、智慧、科技的融合賦能,為經濟社會全面綠色轉型貢獻力量。
 
  生態環境保護示范工程
 
  2023-S-40
 
  申報單位
 
  北京利德衡環保工程有限公司
 
  業主單位
 
  滄州新興新材料有限公司
 
  推薦單位
 
  北京市環境保護產業協會
 
  一、工程簡介
 
  建設和運行模式
 
  EPC項目
 
  投運時間
 
  2022年4月1日
 
  工程示范點
 
  本項目為EPC 項目,各個環節均為利德衡嚴格把控,質量管理規范且嚴格,采用“CFB脫硫+袋式除塵+GGH換熱+SCR脫硝工藝”,本工藝為自主研發,具有先進性。系統設施運行穩定,排放濃度數值嚴于超低標準(SO2≤35 mg/m3、NOX≤ 50 mg/m3、顆粒物≤ 10 mg/m3),且無廢水等二次污染物排放,排放煙氣無“白煙”現象。該項目布置合理,主要設備的選型符合國家節能要求,脫硫副產物循環利用,能源介質消耗合理,資源綜合利用率高,降低了項目建設及運行費用,經濟性優勢明顯。項目參數監測實現了系統運行狀況實時反饋和調節,配套有全流程智能化控制連鎖保護系統,智能化程度高。
 
  工程規模
 
  該項目設計煙氣處理量140萬m3/h,原煙氣中SO2≤3000 mg/m3、 NOX≤600 mg/m3、顆粒物≤50 mg/m3。
 
  工藝流程
 
  本項目選用“CFB脫硫+袋式除塵+GGH換熱+SCR脫硝工藝”工藝路線,采用先脫硫除塵后脫硝的工藝,可避免煙氣中的雜質及SO3等引起催化劑的堵塞及中毒。中低溫催化劑及GGH換熱系統的使用節約了大量能源,降低了運行成本。工藝流程介紹如下:
 
  帶式焙燒機主抽風機后煙氣(約120——170℃)進入脫硫反應塔,經過導流裝置均流后進入文丘里段,煙氣加速后與進入塔的循環灰(來自除塵器灰斗物料循環系統)及新加消石灰相遇,同時增濕工藝水通過高壓水泵及噴槍系統在脫硫塔內霧化后與煙氣及循環灰等固體顆粒充分混合進行高效傳質反應,高流速的煙氣對塔內顆粒物進行高效沖擊并使其產生懸浮,形成流化狀態,煙氣中的SO2等污染物在此環境中被脫除,生成亞硫酸鈣等固體產物,脫硫產物灰及煙塵隨煙氣一起進入袋式除塵器,脫硫灰等固體顆粒經袋式除塵器捕集后進入灰斗,一部分脫硫灰去脫硫塔進行再循環,另一部分脫硫灰去副產物系統,脫硫除塵后煙氣(約70℃)進入GGH換熱器換熱升溫后(約250℃),再經燃燒器加熱到NOX脫除的合適溫度區間(280——300℃)進入SCR脫硝反應器內,同時由噴氨格柵噴出的NH3 進入煙道后經整流裝置進行均流與煙氣充分混合,NOX與NH3在反應器內與中低溫催化劑層進行充分接觸并發生反應,使NOX 得到有效脫除,脫硝后的煙氣經GGH(凈煙氣段)換熱降溫后降至約103℃,經增壓風機加壓后進入煙囪排放。
 
  系統設置有循環風煙道及調風擋板門,當焙燒機負荷降低、進入脫硫塔的煙氣減少時,可以實時調節循環風量,保障脫硫系統的穩定運行。
 
  運行效果
 
  項目投運以來,連續運行超 8400 小時,污染物排放穩定達標。項目在設計原煙氣條件下(煙溫 120-170℃,顆粒物≤50 mg/m3,SO2≤3000 mg/m3,NOX≤ 600mg/m3),排放指標滿足要求。環保驗收監測結果顯示,凈化系統顆粒物排放濃度2.3 mg/m3、SO2排放濃度6.9 mg/m3、NOX排放濃度16mg/m3,符合排放要求及技術協議要求。
 
  二次污染控制
 
  本工程可能產生的二次污染物主要為散逸氨氣,系統設有氨水區,建有完善應急管理措施,關鍵點位設置有氨氣檢測裝置,防止氨區氨氣散逸。SCR 脫硝系統噴氨格柵噴氨量具有動態可調節性,可根據煙氣 NOX 含量對噴氨量進行調節,防止過量噴氨引起氨逃逸。同時,系統煙氣出口處設置有氨逃逸在線監測,保證氨逃逸≤3 ppm,滿足國家標準。
 
  運行情況
 
  本項目自投運后連續穩定運行1年,污染物排放持續達標,無安全及環境事故發生。項目經當地生態環境部門監督檢驗結果合格,污染物在線監測數據也上傳至環保主管部門。
 
  碳減排效果
 
  項目工藝系統設計和設備選型符合國家節能減排相關規定,在優選方案的過程中,把節能列為重要參考指標和比選條件,未采用高能耗低效率產品。提高自控及管理水平,加強計量。具體措施如下:合理設計能源介質利用途徑,設置GGH 等換熱裝置,充分利用熱能,提高能源介質利用率;優化關鍵部件性能,提高設備運行效率, 降低設備運行阻力,降低能源消耗;對設備及管道的保溫結構進行優化設計,達到最佳經濟和節能效果;管道走向布置合理,節約管材及降低壓力損失。風機、水泵等輔助設備選用節能型產品,電動機采用國家推薦的低耗高效系列電動機,確定其臺數和規格時,盡量接近最佳效率點;在電氣設備選型上,優先選用節能型產品。通過上述節能減排措施,降低了系統能耗,提高了能源和資源回收利用率,起到碳減排效果。
 
  二、工程申報單位聯系信息
 
  單位名稱:北京利德衡環保工程有限公司
 
  單位地址:北京市門頭溝區石龍工業區雅安路6號
 
  聯系人:馮立文
 
  原標題:環保新質生產力 | 中鋼集團濱海實業有限公司480萬噸/年帶式焙燒機煙氣超低排放工程
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