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根據《“十四五”時期“無廢城市”建設工作方案》(環固體〔2021〕114號)，為推動固體廢物利用處置技術成果共享與轉化，強化“無廢城市”建設技術支撐，國家生態環境科技成果轉化綜合服務平臺組織遴選了一批工業固廢、生活源固廢、危險廢物、農業固廢、信息化等五個領域先進適用技術，平臺將從9月開始對此批技術進行集中展示，供開展“無廢城市”建設的各城市和地區參考使用。
◆ 技術名稱 ◆
頁巖氣油基巖屑資源化綜合利用技術與裝備技術
◆ 技術所屬領域 ◆
危險廢物
◆ 工藝路線 ◆
油基巖屑進入中低溫無氧蒸餾裝置內進行油、水和巖屑的分離，蒸發成的高溫混合蒸氣經清潔系統除去粉塵后輸送至冷凝器冷卻成油、水混合液體。采用三相離心機對混合液體進行油水分離，分離出的油進入儲罐儲存，分離出的水進入污水處理系統處理。高溫巖屑干渣冷卻后，由輸送設備輸送至干渣庫進行儲存。
◆ 主要技術指標 ◆
柴油(白油)回收率為99.7%-99.9%，回收油品質達到《爐用燃料油》(GB 25989-2010)中餾分型標準。處理后的干渣含油量低于0.3%，達到《天然氣開采含油污泥綜合利用后剩余固相利用處置標準》(DB51/T 2850-2021)要求。
◆ 技術特點 ◆
生產過程是密閉的純物理過程，不添加任何物料和化學藥劑，能耗低、成本低、碳排放量低。工藝自動化程度高、操作方便、系統穩定，可規模化、持續、高效的對油污泥進行處置。
◆ 適用范圍 ◆
油基巖屑、煉化罐底油泥、石油開采含油污泥。
◆ 案例名稱 ◆
四川犍為縣廢棄資源綜合利用項目
◆ 案例概況 ◆
工程規模：年處置油基巖屑10萬噸
投運時間：2021年4月
驗收情況：已驗收
◆ 工藝流程 ◆
油基巖屑進入到低溫無氧蒸餾裝置內進行油、水和巖屑的分離，隔絕氧氣間接加熱至350-400℃，油、水完全受熱并蒸發成高溫混合蒸氣。高溫混合蒸氣經高效油蒸汽清潔系統后除去粉塵，然后將潔凈的高溫油水混合蒸氣輸送至冷凝器冷卻成油、水混合液體。再采用三相離心機對混合液體進行油水分離，分離出的油進入儲罐儲存，分離出的水進入污水處理系統處理。經無氧蒸餾裝置分離油水組分后的高溫巖屑干渣經出料口干渣通道進入到冷卻設備，通過水環壁冷機、水泥管式螺旋輸送機進行冷卻后，由輸送設備輸送至干渣庫進行儲存。
◆ 污染防治效果和達標情況 ◆
柴油(白油)回收率為99.7%-99.9%，回收油品質達到《爐用燃料油》(GB 25989-2010)中餾分型標準。處理后的干渣含油量低于0.3%，達到《天然氣開采含油污泥綜合利用后剩余固相利用處置標準》(DB51/T 2850-2021)要求。
◆ 主要工藝運行和控制參數 ◆
1.裝置壓力：200帕
2.運行溫度：320℃-400℃
◆ 投資費用 ◆
項目總投資1.3億元。
◆ 運行費用 ◆
每處理1噸袋裝原料直接成本為717.8元(不包括運輸費用)。
◆ 能源、資源節約和綜合利用情況 ◆
冷凝器出口的不凝氣直接進入到無氧蒸餾裝置加熱室作為燃料使用。回收油替代柴油為整個裝置提供熱源，無需外購柴油。
供稿 | 生態環境部環境發展中心
原標題：“無廢城市”建設先進適用技術 | 頁巖氣油基巖屑資源化綜合利用技術與裝備技術
