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實用技術和示范工程是我會面向所有環保企事業單位的免費年度技術推廣服務，從1991年至今已累計推廣技術和工程近4000項。為便于相關方使用《2020年重點環境保護實用技術和示范工程名錄》，我會編制了入選技術和工程簡介，將陸續在官微和網站上發布。簡介內容均由申報單位提供。
2020-29
技術名稱
龍凈環保——高溫超凈電袋復合除塵技術
申報單位
福建龍凈環保股份有限公司
推薦單位
福建省環境保護產業協會
適用范圍
高溫超凈電袋復合除塵器可應用于氫氧化鋁焙燒爐、石灰窯，也可應用于其他有色冶煉行業(Cu、Pb、Zn、鈦白粉等)、燃煤鍋爐、水泥行業、玻璃窯爐、生物質鍋爐等煙氣凈化領域。
主要技術內容
一、基本原理
電袋復合除塵技術是有機結合靜電除塵的荷電收塵和袋式除塵的過濾攔截機理創新開發的除塵技術，其獨特的除塵機理對細顆粒捕集有先天優勢。高溫超凈電袋復合除塵技術(以下簡稱高溫超凈電袋)是龍凈環保在總結大量電袋復合除塵器的實驗研究和工程實踐經驗，通過不斷進行技術創新，在國內率先研發成功具有完全自主知識產權的新一代除塵技術。該技術先后攻克了電場區與濾袋區最佳耦合匹配技術、微粒凝并技術、多維高均勻氣流分布技術、低阻長壽命合金濾料技術、高溫材料和結構設計技術等一系列關鍵技術，可長期穩定實現10mg/m3 以下的超低排放，具有運行阻力低、濾袋壽命長(≥8年)、運行維護費用低等優點，尤其是創新采用合金鋼材質濾料，可耐高溫，且易回收，無二次污染。
二、技術關鍵
高溫超凈電袋實現超低排放的關鍵技術包括：
1. 自主研發電場區與濾袋區最佳耦合匹配技術，實現了電場區和濾袋區的優化配置，提高了技術經濟性；
2. 開發增強顆粒荷電凝并技術，提高了細顆粒物的捕集效率；
3. 開發多維高均勻氣流分布技術，解決了高溫超凈電袋內部流場復雜難題，降低了設備阻力；
4. 開發低阻長壽命合金纖維濾料鋪層結構，攻克了化纖濾料不耐高溫、廢舊濾料處理難、易造成二次污染等難題，大幅提高濾袋使用壽命；
5. 開發高溫材料和結構設計技術，解決高溫材料的選型和高溫熱膨脹問題。
主要技術指標
1.出口顆粒物排放濃度：≤10mg/m3或5mg/m3(標態、干基)；
2. 煙氣溫度：≤ 800℃；
3. 壓力降：≤1200Pa；
4. 漏風率：<2 %；
5. 濾袋使用壽命為≥8年。
投資情況
1. 總投資為998萬元，其中設備投資為903萬元；
2. 主體設備壽命為20年。
推廣情況
高溫超凈電袋復合除塵器可應用于Al(OH)3焙燒爐、石灰窯，也可應用于其他有色冶煉行業(Cu、Pb、Zn、鈦白粉等)、燃煤鍋爐、水泥行業、玻璃窯爐、生物質鍋爐等煙氣凈化領域。目前我司已與魏橋集團、中鋁集團、信發集團共24臺高溫超凈電袋簽訂合同。其中已經投運22臺套，經測試除塵器出口顆粒物排放濃度均小于5mg/m3，大大高于《鋁工業污染物排放標準》(GB25465—2010)修改單中大氣污染物特別排放限值要求。
主要用戶名錄：
1.中鋁山西新材料有限公司第二氧化鋁廠，項目為1750t/d的Al(OH)3 5#焙燒爐配套高溫超凈電袋復合除塵器；
2.中鋁山西新材料有限公司精細氧化鋁廠，項目為800t/d 的Al(OH)3 2#石灰窯配套高溫超凈電袋復合除塵器；
3.濱州市北海信和新材料有限公司，項目為3000t/d的Al(OH)3 1#焙燒爐配套高溫超凈電袋復合除塵器；
4.濱州市沾化區匯宏新材料有限公司，項目為1350t/d 的Al(OH)3 3#焙燒爐配套高溫超凈電袋復合除塵器；
5.鄒平縣匯茂新材料科技有限公司，項目為1350t/d的 Al(OH)3 1#焙燒爐配套高溫超凈電袋復合除塵器。
獲獎情況
1.2012年12月，榮獲2012年度環境保護科學技術獎一等獎；
2.2013年1月，榮獲福建省2012年科技進步獎一等獎；
3.2014年12月，榮獲國家科學技術進步二等獎；
4.2017年12月，榮獲重點環境保護實用技術獎；
5.2019年12月，榮獲國內首臺(套)重大技術裝備獎。
原標題：2020實用技術 | 龍凈環保——高溫超凈電袋復合除塵技術
