液壓系統的故障是由于系統中某個元件產生故障而造成的。液壓系統故障的診斷，就是要找出發生故障的液壓元件。采用功能跟蹤篩檢法診斷液壓故障的分析步驟。

*步：液壓系統故障可以分解為流量方面的故障、壓力方面的故障、方向方面的故障、一般機械方面的故障和電氣方面故障五個方面。

第二步：審核液壓系統原理圖及安裝布置圖。了解液壓系統的使用年限、使用環境、保養情況、以前維修情況等內容，并檢查每個液壓元件，確認其性能和作用，初步評定其質量情況。

第三步：列出與故障相關的元件清單，進行逐個分析。進行這一步時，一要充分利用判斷力，二要注意絕不可遺漏對故障有重大影響的元件。

第四步：對清單所列元件按以往的經驗及元件檢查的難易排列次序。必要時，列出重點檢查的元件和元件的重點檢查部位。同時準備測量器具等。

第五步：對清單中列出的重點檢查元件進行初檢。初檢應判斷以下一些問題，元件的使用和裝配是否合適；元件的測量裝置、儀器和測試方法是否合適；元件的外部信號是否合適；對外部信號是否響應等。特別注意某些元件的故障先兆，如溫度過高、噪聲、振動和外泄漏等。

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