對聚氨酯反應來說，原料的酸堿值會影響到與異氰酸酯的反應性。就聚醚多元醇和聚酯多元醇原料而言而言，酸值是殘留的端羧基的量，它與異氰酸酯反應生成酰胺并釋放二氧化碳，不僅會造成鏈的終止，還容易形成氣泡。酸同時對反應催化產(chǎn)生不良的作用，而且降低制品的耐水解性能。合理的保持反應體系呈弱堿性，有利于反應的順利進行。過高的堿值，會造成反應速率不好控制，嚴重影響生產(chǎn)進行和產(chǎn)品質量。

因素三、催化劑

就同品種催化劑而言，添加合理的催化劑用量，有利于控制合理的反應速率。催化劑過量，也會犧牲制品品質，某些有機錫類催化劑會影響制品耐水解性能。

因素四、水分

雖然很多聚氨酯配方有添加水分，但不代表水分就是聚氨酯生產(chǎn)應該必須使用的原料。但對于聚氨酯反應來說，反應體系中混合物水分含量是必須嚴格控制的。因為隨著水的用量增多，反應速率會增加。特別是在催化劑存在下，異氰酸酯與水的反應可加速進行。水與異氰酸酯反應活性盡管比伯羥基低，卻與仲羥基相當。在聚氨酯泡沫塑料以外的聚氨酯制品生產(chǎn)中，水*是必須嚴格控制的，因為水與異氰酸酯反應，會生成不穩(wěn)定的氨基甲酸，易再分解成二氧化碳和胺。另外在預聚體中，水分還會降低預聚體中NCO的含量。

因素五、官能團、分子量

官能團越大，反應速率越快，同時物料粘度越高。在官能團等條件相同的情況下，分子量越小，反應活性越高。

因素六、二醇與二胺和溫度。

二醇與二胺反應速率相差很大，二醇活性比二胺低很多。尤其是脂肪族伯胺與異氰酸酯反應的活性特別快，一般很難控制，所以常用活性比較低的芳香族二胺。

一般來說，反應溫度越高，反應速率越高。但實際中，聚氨酯反應溫度控制在60-100℃之間。因為超過130 ℃，特別是線性分子鏈反應易出現(xiàn)不良問題，產(chǎn)生支化和交聯(lián)，并影響分子間的規(guī)整性。低于60 ℃，反應速率很慢，不利反應進行。

zui后，影響聚氨酯反應速率的因素還包括：溶劑極性、固含量、物料粘度、攪拌速度、硬度等因素

聚氨酯它不但導熱系數(shù)低, 隔熱性能好, 而且具有質量輕、強度高, 熱穩(wěn)定性好, 已廣泛應用于工業(yè)及建筑等各行業(yè)。目前國內(nèi)通常采用EPS、XPS 用外墻外保溫, 但因受厚度大, 軟化溫度低、易開裂等條件的制約, 難以滿足建筑節(jié)能高標準的要求，為此聚氨酯復合板成為建筑節(jié)能材料*選擇。

　　接下來潤格新型墻材為大家簡單談一談聚氨酯復合板的七大性能特點

　　特點一、導熱系數(shù)低

　　聚氨酯泡沫體的泡孔結構由發(fā)泡劑氣化氣體和異氰酸酯與水反應生成的CO2 被封存在泡沫體中形成的, 具有*的閉孔結構, 閉孔率達90%以上, 阻止氣體的擴散, 起到保溫隔熱的功效。25 ℃時其導熱系數(shù)λ為0.018~0.023 W/（ m•K） ,XPS 導熱系數(shù)λ≥0.028W/（ m•K） , EPS 導熱系數(shù)λ≥0.035W/（ m•K） 。而聚氨酯以導熱系數(shù)zui低, 成為具有*保溫性能的保溫材料。

　　特點二、避免紫外光的直線照射

　　聚氨酯復合板的飾面層具有保護硬泡聚氨酯泡沫免受紫外光直線照射, 克服經(jīng)紫外光照射后起粉影響粘結不牢的現(xiàn)象。

　　特點三、粘接強度高

　　聚氨酯具有同大多數(shù)建筑面層*的粘接能力, 其粘結強度通常高于泡沫本身的拉伸強度和剪切強度, 不需另外加粘合劑, 達到保溫裝飾一體化的目的。

　　特點四、阻燃性能優(yōu)

　　EPS、XPS 是熱塑性材料, 熱變形溫度70~98 ℃, 玻璃化溫度100 ℃, 著火時先軟化變形, 然后伴隨著燃燒發(fā)生熔化收縮, 并會有非常熱的液體滴落, 使火勢進一步蔓延。聚氨酯是熱固性材料, 受火后表面形成一層碳化層, 同時外飾面層有進一步阻止火焰?zhèn)鞑ツ芰? 能夠抵擋飛濺火星和輻射熱。

　　特點五、質輕、強度好

　　作為建筑聚氨酯保溫板, 其密度在40 kg/m3 左右, 有*的壓縮強度和拉伸強度。一般采用隱藏式、槽式連接方式, 具有一定的變形能力、承載力、延伸性能及抗震能力。