氯化鈣造粒干燥機
氯化鈣具有*的吸潮性，一般用來作為干燥劑或融雪劑。一般情況下，氯化鈣在68%濃度以下均為液體狀態，且該物料的干產品有較強的吸潮性，采用噴霧干燥所得到的粉狀產品為多孔球形，吸潮速度很快，在干燥塔內粘壁嚴重，排料困難，而且粉狀氯化鈣的用途面比較窄。因此噴霧干燥機雖然能夠使用，但由于操作連續性、穩定性差，生產成本較高，單機生產能力較小，因此噴霧干燥并不是氯化鈣干燥的*干燥方式。
我公司結合*進氯化鈣造粒技術及本身多年從事氯化鈣造粒干燥機方面的經驗，開發的流化床噴霧造粒干燥技術，實現了氯化鈣液體直接造粒干燥成二水/無水實心球顆粒。
流化床噴霧造粒機理：通過凝集涂層造粒方式進行造粒。一定濃度的料液經過不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸潤在較大顆粒的表面（涂層），一部分液滴包覆在較小顆粒的表面（涂層），一部分液滴粘附細粉（凝集），一部分液滴自成晶種。
采用流化床噴霧造粒干燥系統設備進行具有以下優勢：
·系統整體熱效率高，系統中所有能夠利用的熱量均采用合理的熱量回收工藝，比其他家節能30%。
·采用本工藝一機多產，可以根據需要生產出粒狀77%氯化鈣、無水氯化鈣。
·通過改變霧化器，本機可以實現常規噴霧干燥法生產，根據需要生產粉末狀氯化鈣。
·采用外部可拆卸噴嘴，可以在不停機的情況下檢修噴嘴。
·采用大口徑噴嘴，確保噴嘴霧化的通暢性，可以連續運行。
·造粒干燥機主機為免維修設備，因為沒有運轉性設備,特別是沒有高強度的振動器件,
·與其他設備特別是振動流化床干燥機相比，不需要維修,運行穩定，運行費用低。
·物料在造粒干燥過程中干燥品質穩定均勻，具有*的操作穩定性。
：陳吉祥
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