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洗煤廠除塵器 洗煤廠振動篩除塵器

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱泊頭市興華除塵設備
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地滄州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2022/6/13 16:01:40
  • 訪問次數3622
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泊頭市興華除塵設備有限公司是一家集技術開發、設計、煤礦除設備制造、現場安裝、調試于一體的袋式除塵設備專業生產廠家。本公司主要生產的各類鍋爐除塵器,木工廠除塵器,礦山破碎機除塵器、碎石場除塵器、石料廠除塵器、煤礦除塵器、洗煤廠除塵器袋式除塵器(脈沖袋式除塵器、脈沖布袋除塵器、袋式收塵器、旋風除塵器、反吹袋式除塵器、振打袋式除塵器、單機袋式除塵器、脈沖單機除塵器)及除塵器配件系列(除塵器骨架、除塵器濾袋、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、卸料器等)廣泛應用于礦山、碎石場、煤礦、冶金、建材、化工、電力、機械等行業的煙氣凈化、粉塵治理及物料的回收。
  興華除塵致力于發展新型高效的環保治理技術,推廣工業領域清潔環保技術,從污染源頭進行環保治理,開發適應各種復雜工況的污染治理技術,以滿足市場的多種需求。
 

礦山破碎機除塵器、鍋爐除塵器、石料廠除塵器,煤礦除塵器、木工除塵器,家具廠除塵器,鍋爐除塵器,旋風除塵器、單機袋式除塵器、除塵布袋、除塵骨架
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洗煤廠除塵器 洗煤廠振動篩除塵器 產品信息

洗煤廠除塵器 洗煤廠振動篩除塵器 洗煤廠篩分車間收塵器

選煤廠干選車間振動篩防爆袋式除塵器 煤礦防爆氣箱脈沖袋式除塵器 

煤礦防爆袋式除塵器是本公司研制開發的系列化高效率袋式除塵器。結合高爐煤氣的特點,對除塵器采取了解耐壓、防爆等必要的安全措施,同時對脈沖清灰氣源做必要的脫水脫油處理,使其具有除塵效率高、安全性能好,操作維護方便,占地面積小等特點,整機采用PLC自動控制,而且參數可根據工藝變化設定調整。
二、防爆袋式除塵設備規格

防爆除塵器由不同室數和每室的不同濾袋數,組成多種不同規格,每室的濾袋數有32、64、96三種,濾袋直徑均為130mm,濾袋長度均為2450mm。
煤礦除塵器的應停用范圍
原煤破碎、篩分、皮帶輸送等所產生的煤粉

 

洗煤廠/選煤廠準備車間旁插扁布袋除塵器
1.布袋式除塵器原理
    含塵氣體由本機組的進氣口吸入箱體經過布袋過濾,干凈氣體由布袋內流向匯風室再經過風機排出。故被除塵粉塵阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大,故每隔0.5~2小時間隔使振打機構振打清灰一次,時間3~5秒為宜(清灰時間與間隔,可根據現場需要設置)。間隔時間可根據粉塵濃度大小,布袋增阻情況調整。以減少阻力提高除塵效率,且粉塵落入灰斗內,經螺旋輸送機與星型卸料器排出。使之達到的除塵效果。
2、布袋式除塵器的*性
    1)此袋式除塵器的濾袋為旁插型,更換方便
    2)此洗煤廠袋式除塵器比其他布袋除塵器體積較小,即節省了空間,而且安裝方便。
    3)清灰方式為振打清灰,不需輔助設施,且維修率低。
    4)除塵濾袋為防靜電針刺氈,在凈化粉塵時,不會發生靜電、火花,而引起爆炸
    5)所有電機為防爆型。
    6)清灰采用螺旋輸送機及星型卸料器,即節省了高度空間,又不會因使用單一卸料器造成的灰斗增高,卸灰困難等問題。
    7)除塵濾袋骨架制造質量的高低,直接影響濾袋的使用壽命,影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用,我們采取了以下措施:
    ⑴ 除塵袋籠的材質為20#鋼,采用Ф6鋼絲經4次冷拔,外加旋轉力而成,無彎曲變形。
    ⑵除塵袋籠采用多頭電焊機一次成型,焊點光滑,均勻牢固,無脫焊、虛焊和漏焊等現
象,骨架強度高。
    ⑶除塵袋籠的縱筋和反撐環分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形;
    ⑷除塵袋籠采用圓形,表面防銹漆處理;
    8)防爆控制柜為PLC控制,分有自動和手動兩種,可自動集中控制除塵系統的全部設備,如進行檢修和調試時,可切換到手動控制。
    9)布袋式除塵器設有防爆裝置,在處理粉塵時,有效的避免了因靜電、火花產生的爆炸。
3、控制設備
⑴電源
    袋式除塵器電源為交流380V/220V, 50Hz,三相四線制。當電源電壓在下列范圍內變化時,所有電氣設備和控制系統應能正常工作:交流電源  +5%~-10%UH*使用、-22.5%UH 使用不超過一分鐘;電器電路設計時充分考慮到電源的三相負載平衡;所有電氣設備均有安全保護裝置;需要接地的電氣及控制設備在均留出接地用的連接端子;
⑵電機
    除塵器系統上所采用的電機均符合國家標準和IEC標準;所選用的電機型式與它所驅動的設備、運行條件、使用環境和維修要求相適應;閥門和檔板電機,其堵轉電流不超過電機額定電流的8倍,因應用于煤粉除塵,所以必須采用防爆型。
⑶我方提供的控制裝置能防塵、防水、防小動物進入,以確保設備安全;
⑷ 控制機柜有足夠的強度和剛度,不易變形;
⑸控制系統的I/O點留有不少于10%的富裕量;
⑹當機柜內散出的熱量超過部件允許溫度時,機柜采用自動通風措施,以降低溫度,保證該部件的正常運行,其控制開關具有啟動-停止-自動的選擇功能;
⑺機柜能防電磁干擾,保證系統不會誤動。
4、控制系統
    (1)開關接點通過的連續電流小于其額定值的80%;
    (2)控制系統出廠前作相應模擬工況下的動作試驗。
5、控制概述
    電氣控制是整個除塵系統的指揮中心,要求電控系統運行可靠、安全經濟、操作簡單、維護方便。本除塵控制系統中心采用PLC,系統自動化程度高,除塵器運行與卸料控制自動連聯鎖。清灰控制可實現集中管理,分散控制。
清灰控制:
    除塵器的清灰方式設置手動、自動兩種方式,自動控制為定時清灰,在除塵設備運行一段時間后,到達預設的清灰時間,清灰裝置自動啟動,進行清灰,有效控制除塵器運行阻力在設定范圍內。
6、除塵器防腐處理
除塵器的外表承受風、雨的自然侵蝕,內表面*處于高溫酸性氣體中,因此,對除塵器的表面防腐處理,顯得尤為重要:
    1)除機加工件外,所有部件經酸洗處理,作噴砂(拋丸)除銹。
    2)表面處理后元件噴涂環氧底漆一遍,J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍,組裝后再涂一遍J52中間漆,外表噴涂兩遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。
    3)機加工件采用鍍鋅防腐。
    4)除塵器頂面作傾20設計,以利于泄水。
7、安裝
    本機組安裝容易、簡便,采用四個地腳螺釘與適當基座連接固定,進、出口和排灰方式選定后,采用螺栓聯接保證密封即可。但注意各聯接處均墊以密封墊或減振墊以防漏氣和振動噪音,(減振墊采用10mm橡膠墊即可)。
8、維修
操作:(1)開車前必須將各潤滑點檢查加油。
      (2)在揚塵前開動排風機,當連續工作0.5~2小時間隔開動振打機振打一次,約3~5秒為宜。
檢修:(1)嚴格注意各密封處的密封,均不允許有漏風現象。
      (2)根據實際情況定期打開檢查門檢查布袋是否有破損,當破損時及時更換新袋。
      (3)更換布袋時必須注意不得劃破。

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