膜片式微孔曝氣器
簡介
1、 膜片式微孔曝氣器的氣體擴散膠板是由優質合成橡膠制成的,橡膠膜片擴散出來的氣泡直徑小,氣液界面面積大,因此,具有較高的傳質速率,充氧效率高,這樣,與其他現行曝氣裝置相比,可以大大節省電耗,降低污水處理的運行成本。
2、 橡膠膜片上開有大量的自閉孔眼,隨著充氧和停止運行,孔眼都能自動張開和閉合,因此,不產生孔眼堵塞沾污等弊病,同時,進入曝氣器的空氣不需要進行除塵凈化,當曝氣池停止運行時,污水混合液也不會倒灌,可以減少大量運行費用及維修工作量。
3、 由于可滿布在曝氣池底部,在池中溶解氧均勻,可適用于各種池型和深度,也可對原有曝氣池進行改造,使其提高效果。
4、 由于氣體擴散板是優質橡膠制成的,它具有優良的物理,機械性能,托盤,配件以及空氣管道式采用工程塑料,聚丙烯材質,因此不怕銹蝕,在很大程度上減少了運行維修工作量。
基本構造
系統主要由曝氣器底座,上螺旋壓蓋,空氣均流板,合成橡膠膜片等部件組成,其構件材質均采用工程塑料,組裝時,只要將微孔橡膠膜片套在空氣均流板上,并置入帶有密封線的曝氣器底座內,然后用上螺旋壓蓋擰緊即可。
空氣管道采用聚丙烯或ABS工程塑料管(根據用戶需要選擇),在上面焊有3/4內螺紋接頭,微孔曝氣頭直接擰固在布氣管道上,安裝使用方便,有利于維護檢修。
微孔曝氣器直徑為D=
鑒于上述構造以及膜片本身的良好特性,曝氣池中的混合液就不可能產生倒灌,因此,也不會沾污孔眼,另一方面,當孔眼開啟時,由于橡膠的彈性作用,空氣中所含的少量塵埃也不會造成曝氣器縫隙堵塞。
布置、安裝和調試
1、 一般均為布置于曝氣池底部,根據國外資料介紹,對推流式曝氣池多采用漸減的曝氣方式一般為35%、27%、23%、15%的四段布置,這種布置方式,能使曝氣系統進一步達到優化運行和節能的效果
2、 豎向布置時,曝氣器的表面距池底為200mm或空氣管的中心距池底為120mm。
3、 空氣管設計應考慮為壓力平衡,聯成環網,每組支干管應設置閥門,便于調節空氣量,空氣管設計流速干管為10-15m/s;支管為5m/s,空氣管安裝時應保持水平,管道沿池髓核池底敷設時應設支架固定,空氣管和空氣連接處要用橡膠軟管連接。
4、 安裝曝氣器時,必須按設計要求的位置進行,準確無誤地用管道支架,在池底預埋鋼板,采用螺栓與支架連接也可在池底打膨脹螺栓固定。
調試檢查的方法
安裝完成后,在曝氣池內放入清水,水面至曝氣器頂部約為300
1、 檢查整池曝氣器的高度,是否在一個水平面上(應在防水過程中觀察)并進行調整。
2、 檢查所有管道和接口,接頭,各密封處是否漏氣。
3、 在供氣量為2-2.5m3/h(單盤)檢查所有曝氣器上部水面是否都不滿均勻的小氣泡。
主要性能參數
1、 曝氣器尺寸l型D=
2、 曝氣器膜片平均孔徑為80-100um
3、 空氣流量1.5-3m3/個·n
4、 服務面積l型0.5-0.7m2/個;ll型0.35-0.5m2/個
5、 氧總轉移面積系數kla(20℃)0.204-0.337-1
6、 氧利用率(水深3.2m)18.4-27.7%
7、 充氧能力0.112-0.185kgO2/m3·h
8、 充氧動力效率4.46-5.19 kgO2/kw·h
9、 曝氣器阻力180-280mm·H2O