產品名稱：二相分離臥螺沉降離心機
二相分離臥螺沉降離心機，是利用離心沉降原 理分離懸浮液的設備。其工作原理是：當要分離的懸浮液進入離心機轉鼓后，比液相密度大的固相顆粒在轉鼓強大離心力作用下快速沉降到轉鼓內壁，離心機內部的 螺旋輸送器把沉積在轉鼓內壁的固相推向轉鼓小端的干燥區進一步脫水，然后經出渣口排出，分離后的清液則從轉鼓大端溢流堰流出。
，是在德國洪堡公司技術基礎上，再經過自身多年充分的市場調研和摸索實踐，開發出來的。可以用在懸浮液的濃縮、澄清、脫水、濃縮脫水一體以及粒度分級等多個領域。
工作原理
工作過程：高效臥螺離心機將分離過程的不同階段優化組合在一個有限的空間內完成。
混合與加速均布階段：物料與絮凝劑或聚凝劑在特殊設計的進料室內混合并得到加速，確保物料以均勻的*狀態進入分離區。
澄清階段：在離心力的作用下，固相顆粒在轉鼓的直線段快速分離并沉降 ，分離的上清液通過設在轉鼓尾端的堰口排出。
壓縮階段：螺旋輸送器將沉降固體推送至卸料端，固體顆粒在離心力的作用下得到進一步壓縮 ，并釋放出孔隙水。
雙向擠壓段：在轉鼓的圓錐段，螺旋輸送器經過適當的設計，沿軸向方向產生雙向擠壓力。配合離心機的壓縮作用，進一步將物料的毛細水擠出。
控制轉鼓內固體總量：當進入離心機的物料量和物料性質發生變化時，為始終保持*的脫水效果，連續控制高干度離心機轉鼓內的固體總量。這種控制通過螺旋輸送器的驅動系統來完成。
驅動技術：高效臥螺離心機可靠而出色的表現要求轉鼓驅動與螺旋輸送器驅動的*組合。耐圣卡蘭為各種類型的分離物料開發了全面完整的驅動組合，可以針對具體的應用和要求選擇zui合適的驅動組合方式。
的適用范圍及技術參數
物料參數 | 臥螺機適應范圍 | 備注 |
進料濃度（體積） | ≤70% | |
能分離固相粒徑 | ≥3μm | |
工藝溫度 | （-10～+90）℃ | 低溫時，保證漿料能自流 |
液固密度差 | 0.05 g/cm3 | 固體密度高時，應控制進料量和轉鼓速度 |
pH值 | 4～11 | 應考慮材料的耐腐蝕性能 |
型號 | zui大生產能力★ | zui大排渣能力★ | 主電機功率 | 重量★★ | 外形尺寸★★ |
（m3/h） | （m3/h） | （kW） | （kg） | （L×W×H）（mm） | |
LW220 | 5 | 0.4 | 7.5～11 | 760 | 1600×1100×850 |
LW300 | 15 | 0.8 | 11～15 | 1500 | 2470×1230×850 |
LW350 | 20 | 1.2 | 15～22 | 2000 | 2790×1300×880 |
LW400 | 30 | 2 | 18.5～30 | 2600 | 2950×1400×850 |
LW450 | 45 | 2.5 | 22～37 | 3200 | 3300×1500×920 |
LW530 | 80 | 5 | 37～55 | 5200 | 3730×1600×1100 |
LW580 | 90 | 8 | 55～90 | 7000 | 4000×1400×1600 |
LW650 | 100 | 13 | 75～110 | 8500 | 4300×1900×1350 |
LW760 | 150 | 21 | 110～160 | 15000 | 5000×2500×1500 |
LW900 | 240 | 35 | 132～200 | 20000 | 6500×2700×1500 |
LW1100 | 400 | 64 | 200～315 | 25000 | 7000×3000×1700 |
★臥螺沉降離心機實際處理量取決于泥漿比重及具體應用 | |||||
★★液壓驅動離心機的參數 | |||||
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