制砂生產線由振動給料機、顎式破碎機、第三代制砂機（細碎機）、洗砂機、振動篩和膠帶傳輸機等設備組合而成。根據不同的工藝要求，各種型號的設備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。
制砂生產線基本流程介紹首先，石料由粗碎機進行初步破碎，然后，產成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂，另一部分返料進細破。
進制砂機的石子一部分制成砂，經洗砂機（可選）清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎。
制砂生產線性能介紹
該制砂生產線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節能，產量大，污染少，維修簡便,生產出的機制砂符合國家建筑砂標準，粒度均勻,粒形好，配套合理。制砂生產線特點和優勢
一、投資僅為同等處理能力常規生產線的1/3—1/5。二、每噸砂石生產成本僅為常規生產線的1/3—1/4。三、生產自動化程度高，每班生產人員為3人以下。四、投資回收期短，一般3個月可收回投資。制砂生產線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節能，產量大，污染少，維修簡便,生產出的機制砂符合國家建筑砂標準，產品粒度均勻,粒形好，級配合理。
制砂生產線設備啟動和運行中的操作注意事項
做好準備工作后，應按規定的開車順序操作。
啟動主電機時應注意控制柜上的電流表，經過30-40s的啟動高峰電流后，電流就會降到正常的工作電流值。在正常的運轉過程中，也要注意電流不應較長時間超過規定值。
顎式粉碎機正常運轉后，就可開動喂料機，并根據料塊的大小和顎式粉碎機運轉情況，調節喂料機的轉帶以改變喂料量。通常，破碎腔中的物料堆積高度要超過破碎腔高度的2/3。料塊的直徑不超過進料口寬度的50%-60%，這時顎式粉碎機的生產能力zui高。
當料塊更大時，就會造成堵塞，影響正常生產。要嚴防金屬物（如鏟牙、履帶板、鉆頭等）進入顎式粉碎機，以免損壞機器，當它們通過顎式粉碎機時，則應立即通知下一崗位操作人員及時取出，防止進入第二級破碎系統而造成事故。
當電器設備自動跳閘后，若原因不明，嚴禁強行連續啟動。在巡回檢查中發現機器聲音不正常必須停車處理故障時，應立即停滯不前止喂料，待破碎腔中的物料全部排出后，再停止主電機，切斷電源后檢查處理。
