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ZW自吸泵,自吸排污泵,不銹鋼自吸排污泵型號,耐腐蝕自吸排污泵結構尺寸圖

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱永嘉縣奧邦泵業制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號ZW
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2015/12/11 1:57:27
  • 訪問次數606
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       永嘉縣奧邦泵業制造有限公司是一家專業從事生產各類水泵的生產企業,。企業資金雄厚,生產設備*,檢測手段完善,擁有一批高素質的技術人員,同時引進了國內全面的生產技術及管理經驗。生產的產品種類齊全、規格繁多、科技含量高、品質*,廣泛應用于大型污水處理排放,消防,化工,造紙等領域、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調、化工、消防等領域,并為我國各大中小城市給排水系統工程事業作出了巨大的貢獻。

         永嘉縣奧邦泵業制造有限公司是專業從事水泵、生活消防自動給水設備及水泵智能控制的開發、生產、銷售為一體的大型股份制企業。奧邦泵業產品擁有兩大系列20余類產品,能滿足不同行業的需要,消防泵,多級泵,離心泵,排污泵,自吸泵,化工泵,液下泵等是本廠在行業中*產品。 http://www.oypump.com/

奧邦泵業以人為本,科技創興;追求*,走向未來的方針,不斷開拓進取、創新,在*的實踐中形成了一套完整的質量管理體系,并配備了一支安裝調試、維護的售后服務隊伍。產品行銷全國各省、市、區、鄉鎮單位,本廠以*的管理、*的產品、*的服務贏得了國內廣大用戶的信賴和好評。

 

XBD-ISG單級消防泵GDL立式增壓多級泵CDLF不銹鋼多級泵

消防泵,多級泵,管道泵,自吸泵,排污泵等等。
ZW系列自吸泵是在反復研究國內外同類產品技術的基礎上成功開發的一種結構新穎的產品,該泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過泵體.葉輪流道的*設計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質纏解。
ZW自吸泵,自吸排污泵,不銹鋼自吸排污泵型號,耐腐蝕自吸排污泵結構尺寸圖 產品信息

ZW自吸泵產品特點:
1、ZW自吸泵采用雙葉片葉輪結構,大大提高了污物的通過能力 2、機械密封采用新型磨檫副,并*處入油室內運行;
ZW自吸泵產品用途:
ZW自吸排污泵適用用于工廠商業嚴重污染廢水的排放、主宅區的污水排污站、城市污水處理廠派水系統、人防系統排水站、自來水廠的給水設備、醫院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業,輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質。
ZW自吸泵使用條件:

1、環境溫度≤50℃,介質溫度≤80℃特殊要求可達200℃

2、介質PH值鑄鐵材質為6--9級,不銹鋼為2-13。

3、介質重度不超過1240千克/m3.

4、自吸高度不能超過規定值4.5-5.5米,吸入管長度為≤10米。

5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長度為泵口徑的5倍.

ZW自吸泵詳細資料:

  ZW自吸泵型號意義
 
 
  ZW自吸泵產品簡介
       ZW自吸泵是在反復研究國內外同類產品技術的基礎上成功開發的一種結構新穎的產品,該泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過泵體.葉輪流道的*設計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質纏解。廣泛應用于市政排污工程,河塘養殖糞便處理,沉淀廢礦雜質,輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質量想的雜質泵。
   該泵與國內同類產品相比,具有結構簡單,自吸性能好,(自吸高度可達5m),排污能力強,高效節能,維修方便(*可替代WQ、QW潛污泵)等特點,在排污泵系列產品中屬國內*。各項指標居國內,達到*水平。具有廣闊的應用市場發展前景。
 
 
  ZW自吸泵產品特點
       1、采用雙葉片葉輪結構,大大提高了污物的通過能力
       2、機械密封采用新型磨檫副,并*處入油室內運行;
       3、整體結構緊湊、體積小、燥聲小、節能*,檢修方便,方便用戶更換;
       4、自動控制柜可以根據所需液化變化,自動控制泵的超動與停止,不需專人看管,使用極為方便;
       5、可根據用戶需要配備安裝方式,它給安裝、維修到來*的方便,人可不必此為而進入污水坑;
       6、能夠在設計范圍內使用,而保證電機不會過載;
       7、該泵配上戶外性電機,則無須建泵房,可直接安裝與戶外使用節省開支;

  ZW自吸泵結構及工作原理
      ZW自吸泵,主要由泵體, 葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進口閥、氣液分離管、加水閥門、進、排接管等組成。泵的結構見圖。
      泵的工作原理:泵體內設有儲液腔,并通過上方的回流孔和下方的循環孔與泵工作腔相通,構成泵的軸向加流外混式系統。泵停止工作后,泵內腔已儲有一定容積的液體。當泵起動時,有關當局內的儲液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上拋出,液體通過氣液分離管的網格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內形成一定的真空度,達到自吸的作用。

  ZW自吸泵結構示意圖
1
進口接管
9
葉      輪
2
進口法蘭
10
械密封
3
進口閥座
11
擋 水 圈
4
加水閥門
12
承 座
5
出口接管
13
泵     軸
6
泵      體
14
軸 承 蓋
7
氣液分離管
15
底 蓋 板
8
后      蓋
16
螺    栓

  ZW自吸泵性能參數及外形尺寸
型號
 
流量
揚程
電機功率
轉速
效率
(NPSH)必需蝕余量
(m3/h)
(M)
(kw)
(r/min)
(%)
(M)
ZW25-8-15
8
15
2.2
2900
45
2
ZW32-10-20
10
20
2.2
2900
45
2.5
ZW40-20-15
20
15
2.2
2900
45
2.5
ZW40-15-30
15
30
3
2900
48
2.5
ZW50-10-20
10
20
2.2
2900
45
2.5
ZW50-20-15
20
15
2.2
2900
45
2.5
ZW50-18-22
18
22
3
2900
48
2.5
ZW50-15-30
15
30
3
2900
48
2.5
ZW65-30-18
30
18
4
2900
45
2.5
ZW65-20-30
20
30
5.5
2900
45
2.5
ZW65-25-40
25
40
7.5
2900
50
3
ZW80-40-16
40
16
4
1450
50
3
ZW80-65-25
65
25
7.5
2900
50
3
ZW80-80-35
80
35
15
2900
45
3
ZW80-50-60
50
60
22
2900
55
3
ZW80-80-45
80
45
22
2900
55
3
ZW100-80-20
80
20
7.5
1450
53
4
ZW100-100-15
100
15
7.5
1450
50
4
ZW100-100-20
100
20
11
1450
53
4
ZW100-100-30
100
30
22
2900
53
4
ZW100-80-45
80
45
30
2900
55
4
ZW100-80-60
80
60
37
290
53
4
ZW100-80-80
80
80
45
2900
50
4
ZW125-120-20
120
20
15
1450
55
4.5
ZW150-200-15
200
15
15
1450
60
5
ZW150-200-20
200
20
22
1450
60
5
ZW150-200-28
200
28
30
1450
65
5
ZW150-400-25
400
25
55
1450
45
5
ZW150-180-40
180
40
55
1450
65
5
型號
 
流量
揚程
電機功率
轉速
效率
(NPSH)必需蝕余量
(m3/h)
(M)
(kw)
(r/min)
(%)
(M)
ZW200-280-12
280
12
22
1450
62
5
ZW200-300-18
300
18
37
1450
59
5
ZW200-300-25
300
25
45
1450
55
5
ZW200-280-28
280
28
55
1450
61
5
ZW250-400-22
400
22
55
1450
65
5
ZW300-800-14
800
14
55
1450
61
5
 
  ZW自吸泵起動前的準備與運行
       1、檢查泵底座、軸承器、軸承座等連接部位的堅固件有否松動?如有松動應固緊。
      2、用手轉動聯軸器是否有卡逞或異聲等現象?
      3、打開泵上方的加水閥門,加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,關閉閥門。以后開機不需再灌引水。
      4、接上電源試轉一下,人電機端看,為順時針轉向。(嚴禁反轉)
      5、開機工作,觀摩泵運行是否正常?若有異?,F象,應找出原因,加以排除。
 
  ZW自吸泵故障與排除
故障
原因
排除方法
泵不出水
  1、泵體內未加儲液或儲液不足
  2、吸入管路漏氣
  3、電壓過低
  4、吸程太高或及吸入管路太長
  5、機械密封泄漏過大
   1、加足
   2、消除管路漏氣現象
   3、調整電壓
   4、降低吸程或縮短管路
   5、修理或更換
泵出水不足
  1、因使用不當,葉輪流道或吸入管路被堵塞
  2、葉輪磨損嚴重
  3、功率不足轉速太低
   1、消除堵塞物
   2、更換葉輪
   3、調整至額定轉速
泵噪音、振動過大
  1、底腳不穩
  2、軸承磨損嚴重 
  3、泵與電機主軸不同軸
   1、加固
   2、更換軸承
   3、調整同軸度
軸承溫度過高
  1、潤滑指變質或干燥
  2、軸承損壞
   1、更換潤滑脂
   2、更換
泵泄漏
  1、聯接螺栓松動
  2、密封件磨損
   1、固緊
   2、更換

 

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